WHY WE VERIFY
為什麼材料進到承炘，還要再確認？
補強的不是形式，而是承炘身為材料供應商最重要的一段：確認真正收到、加工與交付出去的是什麼。
01
工程塑料外觀相近
PTFE、PFA、FEP、PVDF 等材料可能外觀接近，單靠顏色與手感不容易直接確認材質。
02
供應來源與批次不同
材料名稱相同，不同工廠、不同來源與不同批次，仍需要建立自己的進料確認與品質紀錄。
03
材料錯誤的代價在後面
材質錯誤可能影響耐化學性、耐溫、尺寸穩定與使用壽命，最後演變成停機、返工甚至客訴。
FTIR MATERIAL VERIFICATION
用材料的光譜特徵，增加一道材質確認
承炘針對進料樣品取得 FTIR 紅外光譜，再與標準或參考光譜進行比對，協助確認材質特徵是否符合採購要求。
1取樣
2FTIR 掃描
3取得光譜
4參考比對
5相符判定
INCOMING INSPECTION
承炘工程塑料進料驗證系統
FTIR 是其中一項核心工具；實際檢驗內容依材料、產品型態與訂單需求設定，並留下進料資訊、實測結果與判定紀錄。
尺寸與外觀
依產品型態確認外觀、外徑、厚度、長度與關鍵尺寸。
關鍵加工尺寸
針對加工件確認真圓度、直線度、關鍵尺寸及表面要求。
材料物性與抗靜電確認
依產品與材料需求，進行硬度、密度，以及表面電阻／抗靜電性能等項目確認。
文件核對
RoHS、REACH、FDA、NSF 61 等以原廠或第三方文件為準。
量測說明：手持式表面電阻測試用於進料篩檢、批次比較與初步抗靜電性能確認；不作為實驗室級精密量測或第三方認證。
TRACEABLE QUALITY RECORD
把檢查結果留下來，不只說「我們有驗」
承炘規劃以品質檢驗報告記錄客戶、訂單、產品、材質／牌號、批號、檢驗項目、實測結果、使用設備／方法及最終判定。
進料驗證的價值，是讓實際收到的材料與實際檢查結果能對應到同一批次，成為後續加工、出貨與補貨的品質依據。
PRODUCT COVERAGE
哪些產品可以納入進料自檢？
棒材 Rod材質、外觀、外徑與相關物性
板材 Sheet材質、厚度、外觀與相關物性
管材 Tube材質、內外徑、壁厚與外觀
精密加工件材質、關鍵尺寸與加工品質
FROM INCOMING TO DELIVERY
自我驗證放在真正影響品質的位置
1材料採購
2進料建檔
3外觀尺寸
4FTIR 比對
5物性／電性
6結果判定
7建立紀錄
8加工／交付
CLEAR RESPONSIBILITY
承炘自檢與第三方資料，各自負責不同事情
把資料來源說清楚，反而讓品質證明更可信。
承炘進料自檢
- FTIR 材質光譜比對
- 外觀與尺寸確認
- 硬度、密度等物性檢查
- 表面電阻／抗靜電性能初步確認
- 產品與批次品質紀錄
- 直接接續加工、備貨與交付
原廠／第三方資料
- RoHS
- REACH
- FDA
- NSF 61
- SGS 或其他正式第三方檢測／合規文件
我們幫客戶找材料，
也要更確定自己交出去的是什麼材料。
材料從供應商進到承炘之後，再留下自己的材質、尺寸、物性與批次確認紀錄，然後才進入加工與交付。