SPRING-ENERGIZED SEALS

讓密封唇貼得住,
替換規格更清楚

把舊密封件、溝槽圖面與工況傳來,一起核對密封外套、內置彈簧與配合尺寸,收斂替換或客製方向。

密封外套 · 彈簧型式 · 溝槽尺寸 · 運動條件

FACED CHALLENGES

找彈簧增能密封時,
是否遇到以下現象?

低壓或啟停時,密封位置為什麼容易滲漏?

密封件反覆更換,為什麼磨耗與洩漏還是回來?

材質看起來能用,為什麼裝進溝槽仍然密不住?

工程師討論選材與加工方案
依圖面與密封件樣品討論材料及加工需求的工作情境示意。
WHY CHENGSHIN

外套、彈簧與溝槽,
一起確認才配得準

承炘從材料供應走向材料、零件與工程需求整合。先看介質、溫度、壓力與運動方式,再核對密封唇、彈簧與配合面,把反覆失效的線索逐項收斂。

已有舊件、圖面或料號就從現有資料開始;需要補哪些資訊,也一起整理清楚。

WHY CHENGSHIN

承炘彈簧增能密封 6 大優勢

每一步確認,都為了讓材料、規格與設備使用條件對得起來。

01

抓出反覆滲漏的原因

從密封唇磨耗、刮傷與變形痕跡,對照溝槽、配合面與工況,整理下一步改善方向。

02

外套材料依工況選

核對介質、溫度、磨耗與摩擦需求,收斂 PTFE 或其他高性能聚合物的候選方向。

03

彈簧與密封唇一起配

把初始接觸、運動阻力與介質耐受納入確認,再評估彈簧型式與材料。

04

溝槽尺寸配準,替換更清楚

核對內外徑、截面、溝槽寬深與配合間隙,確認舊件替換或依圖客製的條件。

05

動作與壓力方向說清楚

區分靜態、往復或旋轉位置,連同速度、行程、壓力方向與啟停條件一起確認。

06

圖面與材料文件,驗收更清楚

依需求確認圖面版本、外套與彈簧材料、尺寸及測試項目,整理可供打樣與驗收的規格。

PRODUCT SELECTION

先確認密封用途,
再配材料與尺寸

彈簧增能密封以聚合物外套搭配內置金屬彈簧。彈簧為密封唇提供初始接觸力;實際選型還要看壓力方向、配合面與運動條件。

三種需求,先看哪一項?

需求優先核對先傳資料
靜態/真空壓力方向、洩漏需求、配合面溝槽圖、壓力或真空條件
往復運動速度、行程、摩擦與磨耗舊件照片、尺寸、運動條件
依圖客製配合尺寸、材料、加工與交付圖面或樣品、用途、數量

下方三張卡分別呈現密封結構、往復設備與加工方向。實際密封截面、材料、彈簧與尺寸依圖面及工況確認。

靜態/真空密封

彈簧增能密封外套與內置彈簧特寫

固定接合、低壓或真空位置,可提供密封方向、溝槽與洩漏需求,一起確認外套、彈簧及配合尺寸。

結構特寫;靜態或真空適用規格依圖面與工況確認。

往復運動密封

桿端往復設備與密封位置情境示意

桿件或活塞往復位置,提供速度、行程、介質與舊件磨耗照片,確認密封唇、摩擦需求與溝槽配合。

往復設備情境示意;密封型式依設備圖面確認。

特殊尺寸/依圖客製

工程塑膠異形環件加工方向示意

舊件料號不清或標準尺寸難以對應時,提供樣品、照片或溝槽圖面,討論替換、打樣與加工供應。

加工環件示意;彈簧密封截面、彈簧與尺寸依圖面確認。

把選型資料一次整理好

介質與運轉條件

介質/濃度、正常與最高溫度、壓力範圍、真空或啟停條件。

溝槽與運動條件

溝槽圖面、內外徑、截面、配合間隙,以及靜態、往復或旋轉的速度與行程。

交付與驗證需求

數量、用途、樣品測試方式,以及需要的材料或合規文件。

用途確認後,再替外套與彈簧配材料

同一種使用位置,也要把接觸介質、溫度、運動條件與溝槽一起核對。外套與金屬彈簧分別確認,才能整理成可詢價的規格。

PTFE 密封外套

已有 PTFE 舊件或指定材料時,傳介質、溫度與磨耗照片,連同密封唇和配合尺寸一起核對。

其他高性能聚合物外套

原材料需要調整時,提供使用條件與原規格,討論材料候選、可加工尺寸及供應方式。

金屬彈簧材料與型式

把接觸介質、壓力方向與運動條件帶進來,一起確認彈簧型式、材料及外套配合。

溫壓與運動能力依外套材料、彈簧型式、溝槽與配合面確認。先提供工況,再收斂可用規格。

一起核對設備需要的配套密封件

溝槽另有靜態密封或支撐需求時,可連同 O 型環、支撐環與舊件資料一起提供,方便核對整組替換規格。

WHERE IT FAILS

從使用位置,找出要確認的條件

靜態/真空|低壓接觸

工業管線設備情境示意,密封位置依設備圖面確認

核對壓力方向、洩漏要求與配合面,確認低壓或啟停時的密封接觸需求。

應用情境示意,實際密封位置依設備圖面確認。

往復運動|摩擦與磨耗

桿端與往復設備情境示意,密封型式依圖面確認

核對速度、行程、潤滑與桿件表面,連同密封唇磨耗痕跡一起判斷。

應用情境示意,實際密封位置依設備圖面確認。

特殊介質|材料耐受

化工設備與腐蝕介質應用情境示意

介質或清洗條件改變時,同時核對聚合物外套與金屬彈簧的材料適用性。

應用情境示意,實際密封位置依設備圖面確認。

INCOMING MATERIAL VERIFICATION

材料與尺寸有依據,
交付更好驗收

依需求核對外套、彈簧與圖面規格。把進料文件、尺寸與設備測試條件整理好,讓打樣與交付有可對照的依據。

FTIR 光譜儀與工程塑料樣品
聚合物外套材質比對,依材料與驗證需求確認。
品質檢驗報告與 FTIR 光譜示意
尺寸、外觀與材料文件,依訂單需求確認交付項目。

查看品質驗證流程 →

圖面與實物一起核對

舊件截面、內外徑、溝槽寬深與圖面版本,作為替換、加工與驗收的共同依據。

安裝與測試條件一起確認

依設備與密封件規範確認安裝方向、配合面與測試程序,記錄壓力、溫度及動作條件。

APPLICATION REVIEW

從現場需求,走到替換、打樣與供應

反覆滲漏

提供舊件、洩漏時機與溝槽圖,對照密封唇、彈簧與配合面,收斂可詢價的替換規格。

交付方向|材料、尺寸與替換零件

製程條件調整

介質、壓力或運動條件改變時,提供新工況與原規格,核對材料及結構,再依設備需求討論樣品與測試條件。

交付方向|樣品、打樣規格與測試項目

客製與後續供應

提供圖面或樣品、用途與數量,確認可加工尺寸、圖面版本與驗收項目,銜接打樣、批量及後續供應需求。

交付方向|客製零件、批量與長期供應

SEND IT NOW

把資料傳來,
直接拿到下一步

舊密封件、溝槽圖面、尺寸、料號或工況都可以。先傳現有資料,承炘協助整理需要補哪些條件,再收斂替換、報價或打樣方向。