01
繰り返し発生する漏水の原因を突き止める
從密封唇磨耗、刮傷與變形痕跡，對照溝槽、配合面與工況，找出改善方向。
SPRING ENERGIZED SEAL
シールリップをしっかりと密着させるには、
替換規格一次確認
把舊密封件、溝槽圖面與工況傳來，一起核對密封外套、內置彈簧與配合尺寸，找出替換或客製方向。
密封外套彈簧型式溝槽尺寸運動條件
直面した課題
找彈簧增能密封時，您也遇到這些狀況嗎？
低壓或啟停時，密封位置一直滲漏？
密封件反覆更換，磨耗與洩漏還是回來？
材質看起來能用，裝進溝槽卻密封失效？
WHY CHENGSHIN
外套、彈簧與溝槽，一起確認才配得準
先看介質、溫度、壓力與運動方式，再核對密封唇、彈簧與配合面，把反覆失效的線索逐項收斂。已有舊件、圖面或料號，就從現有資料開始。
WHY CHENGSHIN
「承炘」スプリング式高機能シール：6つのメリット
每一步確認，讓材料、規格與設備條件對得起來。
02
外装材は使用条件に応じて選定する
核對介質、溫度、磨耗與摩擦需求，挑出 PTFE 或其他高性能聚合物。
03
ばねとシールリップを組み合わせて使用します
把初始接觸、運動阻力與介質耐受納入確認，配好彈簧型式與材料。
04
溝槽尺寸配準
核對內外徑、截面、溝槽寬深與配合間隙，舊件替換或依圖客製都清楚。
05
動作と圧力の向きを明確に説明する
靜態、往復或旋轉位置，連同速度、行程與壓力方向一起確認。
06
圖面與文件備齊
確認圖面版本、外套與彈簧材料、尺寸及測試項目，打樣驗收有依據。
製品の選択
先確認密封用途，再配材料與尺寸
聚合物外套搭配內置金屬彈簧，彈簧為密封唇提供初始接觸力。
STEP 01
先確認你的密封用途
依壓力方向、配合面與運動條件分三種。
01
静的／真空シール
固定接合、低壓或真空位置，依密封方向、溝槽與洩漏需求配外套與彈簧。
傳溝槽圖確認 →
02
往復運動用シール
桿件或活塞往復位置，依速度、行程與舊件磨耗確認密封唇與溝槽配合。
傳舊件照片 →
03
特殊サイズ／図面に基づく特注
提供樣品、照片或溝槽圖面，討論替換、打樣與加工供應。
傳圖面開始 →密封用途確認後再替外套與彈簧配材料
STEP 02
再替外套與彈簧配材料
外套與金屬彈簧分別確認，整理成可詢價的規格。
PTFE
PTFE製シールジャケット
傳介質、溫度與磨耗照片，連同密封唇與配合尺寸一起核對
低摩擦・耐化學
聚合物
その他の高性能ポリマー製被覆
依使用條件與原規格，討論材料候選與可加工尺寸
依工況選材
彈簧
金属ばねの材料と形状
依接觸介質、壓力方向與運動條件，配好彈簧型式與材料
初始接觸力
有舊件或溝槽圖？
直接傳給承炘協助判斷。
入荷材料の検査
材料有憑據，交付放心
每一批零件都附比對結果與文件，交到品管手上直接能驗收。
FTIRによる材質照合分光分析による比較を行い、投入材料を確認したところ、仕様と一致していた。
検査報告書のトレーサビリティ比較結果および検査記録は保管されており、必要に応じて提供可能です。
文件到位，規格好驗收材料の認証およびコンプライアンスに関する資料は、メーカーまたは第三者機関の文書に基づき提供され、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOSなどの要件が含まれます。
寸法と外観の同時確認尺寸和外觀逐批量過，跟圖面對得上。
DELIVERY
現場のニーズから、代替品開発、試作、そして供給へと至る
依你的現場需求，交付對應的規格。
繰り返し漏れる
反覆滲漏｜替換零件
提供舊件、洩漏時機與溝槽圖，對照密封唇、彈簧與配合面，整理可詢價的替換規格。
交付方向：材料、尺寸與替換零件
プロセス条件の調整
製程調整｜樣品與測試
介質、壓力或運動條件改變時，提供新工況與原規格，核對材料與結構，再討論樣品與測試條件。
交付方向：樣品、打樣規格與測試項目
カスタマイズと継続的な供給
客製供應｜批量與長期供應
提供圖面或樣品、用途與數量，確認可加工尺寸與驗收項目，銜接打樣與批量。
交付方向：客製零件、批量與長期供應
HOW TO START
選定資料を一度にまとめておく
有舊件照片就能開始，其他資料隨時補上。
01
媒体と運転条件
介質與濃度、正常與最高溫度、壓力範圍、真空或啟停條件。
02
溝と運動条件
溝槽圖面、內外徑、截面、配合間隙，以及運動速度與行程。
03
納品および検証要件
数量、用途、サンプル試験方法、および必要な材料や適合証明書。
お問い合わせ
資料を送ってください。そのまま次のステップに進みます。
舊密封件、溝槽圖面、尺寸、料號或工況都可以，承炘協助整理要補的條件，再給你替換、報價或打樣方向。