シールに問題が生じる場合、通常は単に材料の問題だけではありません。媒体、温度、圧力、動作方式、寸法、数量、納期――これらの一つでも条件が合致していなければ、漏れ、摩耗、稼働停止、あるいは納期の遅延を引き起こす可能性があります。
承炘はこれらの条件を起点として、材料の選定、図面に基づく加工、サンプルの確認、品質文書の作成、そして量産への移行を順を追って完了させました。
精密加工能力｜図面を組み立て可能な部品に変える
丸棒、板材、管材、フィルムから、 Oリング、正方形のリング、平型ワッシャー、長方形ワッシャー、バルブシート、スライダー、およびフランジ用シール部品、いずれも図面、既存の部品、内径・外径、厚さ、溝の形状および数量に基づいて加工が可能です。寸法が適合し、そのまま組み付け可能な部品をご用意いたします。
専門的な技術サポート｜仕様が不完全な場合でも、まずはご相談ください
使用済みの部品の写真、寸法、使用媒体、温度、圧力、または設備の用途をご提供いただければ、材料選定、特殊仕様、試作から量産に至るまで、一連の協議を行うことが可能です。仕様がすべてまとまるのを待たずに、手順の確認を始める。
100%の歩留まり性能｜
ロット不良のリスクを低減する
自動化生産のニーズに対応し、一部の生産ラインでは100%の歩留まりを達成しており、製品の条件に応じてロットごとの確認を行っています。ロット不良、手直し、および設備の停止リスクを低減し、ロット条件の確認。
品質保証体制｜文書は製品とともに納品される
製品の要件に応じて、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOSなどのメーカー発行の書類をご提供いたします。また、材料、寸法、数量、納期に関する情報にも対応いたします。研究開発、品質管理、および輸出プロセスが円滑に連携するよう支援し、書類の確認については、改めて提出する必要はありません。。
1個から100万個までオーダーメイド対応｜試作から量産までワンストップ対応
1点の裁断、単品での納品、少量の試作、大量生産のいずれについてもご相談に応じます。材料、加工、書類、納品までを一元的に管理いたします。1つの試作から、安定した量産へとスムーズに移行できるようサポートいたします。量産・出荷。
01.
棒材
多様な直径と長さで、加工ニーズを満たします。
02.
板材
様々な厚さとサイズで、切断成形に適しています。
03.
管材
各種内径・外径、流体輸送と保護用。
04.
成形部品
設計図に基づきカスタマイズし、精密成型。
現場での課題は、通常、設備の稼働中に発生します。例えば、油圧シリンダーの往復運動によるオイルシールの摩耗、化学用ポンプが強酸・強アルカリにさらされた際のシール材の膨潤、高温高圧下でのフランジやバルブ部品の繰り返しの漏れ、あるいは真空設備の寸法や締め付けの不一致による故障などが挙げられます。承炘は、媒体、温度、圧力、動作方式、寸法、納期に基づき、材料からキット、シール部品に至るまで項目ごとに確認を行い、加工可能かつ納品可能な解決策を導き出します。
承炘密封王は、最先端の技術と豊富な経験をもとに、各産業向けに多様なカスタマイズされたシールソリューションを提供しています。以下に、様々な応用分野における当社の主要製品群をご紹介します。これら4つの主要セットに属するシール部品は、最も過酷な環境下においても設備の効率的かつ安定した稼働を保証します。
FTIR 自己診断手順および材料証明書
承炘は、入荷品に対してFTIRによる材質照合、寸法および外観の確認を行います。材料の認証およびコンプライアンスに関する資料については、メーカーまたは第三者機関の文書に基づき提供されます。
太陽光発電メーカー
承炘社と協力して材料を調達した後、工程全体の部品を改良した。
大手ブランドサプライヤー
仕入れを行った後、製造プロセスの改善を支援する。
ある大学
研究開発への協力体制が良好で、共に問題を解決することができます。
お客様の設備には最高のシールソリューションがふさわしい。承炘シール王を選べば、以下を実現できます：良率の著しい向上、ダウンタイムの大幅な削減、メンテナンスコストの効果的な低減、および生産効率の全面的な向上今すぐ承炘の専門家チームにご連絡ください。お客様の重要なアプリケーションが最も過酷な環境下でも効率的かつ安定して稼働するよう、オーダーメイドでサポートいたします。革新と生産性の飛躍的向上を実現しましょう！
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現場での8つの応用例｜不具合が発生した際、現場ではどのような対応が必要か
設備からの漏れ、摩耗、あるいはシール機能の喪失といった問題が発生した段階から、現場の状況に合わせて、調達・加工・納入が可能な対策を検討する。
射出成形機の油圧シリンダー
オイルシールが往復運動した後に傷がつき、オイル漏れが発生したため、設備の圧力が上昇するとすぐに運転を停止して対応しなければならない。
まず確認すること：油圧シリンダのオイルシール、押し出し防止リング、ピストンロッドの直径、溝およびクリアランス。化学用ポンプによる酸・アルカリ液の移送
薬液と接触して膨潤・軟化した後、短時間で再び漏れ始めた。
対応可能：耐薬品性シール材。酸・アルカリ溶液、温度、圧力に応じて材質を選定します。蒸気用バルブ類および高温配管
高温運転後に圧縮量が低下し、バルブシートまたはガスケットの密閉力が失われる。
まず、高温側のバルブシートやガスケット、ならびに温度、圧力、および圧縮量を確認してください。低温用ガスバルブ
装置の起動時にシールが弾力性を失い、低温と圧力が交互に作用した結果、ガス漏れが発生し始めた。
対応可能：低温用バルブシール。低温、圧力、およびガス条件に応じて対応します。化学プラント用配管フランジ
加圧後、フランジ接合面から漏れが発生し、繰り返し締め直しても安定しない。
まず、フランジガスケットの内径・外径、厚さ、フランジ面、および締結方法を確認してください。半導体研磨装置
研磨リングの摩耗により微粒子が発生し、清浄度と歩留まりの両方に影響が出る。
対応可能：低粒子・耐摩耗性研磨リング。寸法安定性、清浄度、および帯電防止性能を確認済み。食品設備用洗浄配管
お湯と洗浄剤が繰り返し作用した結果、シールが変形し、洗浄後も再び漏れが生じた。
対応可能：食品接触要件を満たすガスケットまたはOリング。洗浄温度および媒体を確認してください。高速回転軸装置
オイルシールが摩耗すると軸面からオイル漏れが発生し、回転数が高ければ高いほど、修理のサイクルが早まる。
まず、回転軸のオイルシール、軸径、回転数、摩擦、および取り付けクリアランスを確認してください。