製造業密封失效的三大痛點
您的設備是否正受困於頻繁的密封失效,導致非計劃性停機比例攀升,甚至因洩漏與交期延誤正嚴重侵蝕產品質量?
現有的 O 型環是否難以負荷高溫或高壓等極端工況,導致元件過早失效,讓您的設備暴露在損壞與安全事故的風險中?
不穩定的供應鏈與支援匱乏正導致您頻繁選型錯誤或因交貨延遲,嚴重拖累整體的生產進度與營運效率?
讓承炘工業密封王來幫你
承炘工業以專業知識和優質產品,為您解決密封挑戰,提升營運效率。
卓越品質,告別頻繁失效
極端環境,輕鬆應對
穩定供貨,專業技術支援
靜態O型環的密封優勢
靜態O型環憑藉簡潔設計、易於安裝及卓越密封性能,成為工業固定密封面的理想選擇,有效防止流體洩漏,確保設備穩定運作。
選擇承炘,您將獲得高品質靜態O型環。我們專注材料選擇、設計優化及嚴格品管,深度理解靜態密封需求,提供客製化解決方案,確保長期可靠密封。
承炘工業結合靜態O型環優勢與數十年經驗、技術支援,提供一站式密封方案。我們致力於提升設備性能、降低維護成本,助您保持競爭優勢。
具競爭力的價格與成本效益
維護成本降低
寿命延長
設備可用率提升
選擇承炘不僅是購買產品,更是投資於長期的成本節約。雖然高品質密封元件的初期成本可能略高於低階產品,但考量其更長的使用壽命、更少的維護需求及更高的可靠性,總擁有成本(TCO)往往更具優勢。
我們提供透明的價格政策與彈性的商業條件,協助您在品質與成本之間找到最佳平衡點。對於長期合作夥伴,我們也提供更優惠的價格方案與技術支援服務。
靜態O型環品質卓越可靠
業界領先的品質標準
承炘O型環產品符合ISO 3601、AS568、JIS B2401等國際標準。原材料來自全球頂級供應商,確保材質純度與性能穩定。
每個產品皆經嚴格品質檢驗,涵蓋尺寸精度、硬度、拉伸強度及壓縮永久變形等關鍵指標。製造公差控制在業界最嚴格範圍,確保O型環提供完美密封。
定期進行第三方檢驗認證,確保產品品質持續符合國際標準。這份堅持贏得眾多知名企業信賴,成為其長期合作夥伴。
靜態O型環材質選擇多元完整
標準材質
提供 NBR、FKM、EPDM、矽橡膠等常用材質,涵蓋 90% 以上的一般應用需求。各材質均有多種硬度等級可選,滿足不同壓力與溫度條件。
特殊材質
針對極端環境提供 FFKM 全氟橡膠、PTFE、FEP 等高性能材質。這些材質能承受更高溫度、更強化學腐蝕及更嚴苛的工作條件。
食品級材質
符合 FDA、NSF 等食品接觸標準的矽橡膠及 EPDM 材質,適用於食品加工、飲料及製藥產業。確保產品安全無污染風險。
客製化配方
針對特殊應用需求,我們的材料工程師可開發專屬配方,結合不同材料特性,達到最佳性能平衡。從概念到量產,提供完整技術支援。
靜態O型環規格全面
規格組合
常規尺寸現貨率
快速供貨承諾
承炘工業在靜態O型環領域提供市場上最完整的規格選擇。我們的庫存體系不僅涵蓋標準公制(內徑1mm至500mm)與英制尺寸,更針對廣泛的線徑(CS)範圍提供豐富選項。此外,結合上一個優勢提到的多元材質(如NBR、FKM、EPDM、矽橡膠等),能確保客戶在各種溫度、壓力及化學環境下,都能找到最適合的靜態O型環解決方案。這種全面的規格與即時供貨能力,是您確保設備高效運轉的堅實後盾。
靜態O型環密封元件:特性與應用
O型環是最常見且應用最廣泛的密封元件之一。其簡單的圓形截面設計,提供了優異的密封性能、易於安裝及成本效益。靜態O型環主要用於無相對運動的密封場合,透過彈性變形填補間隙,達到阻止流體洩漏的目的。
理解O型環的工作原理、設計要點及應用特性,是正確選用與使用密封元件的基礎。以下我們將深入探討靜態O型環的核心特性與典型應用領域。
O型環的核心特性
圓形截面設計
自緊密封效應
安裝簡便
可重複使用
成本效益高
適用範圍廣
靜態密封的設計要點
為確保O型環發揮最佳密封效果,正確的溝槽設計至關重要。靜態密封需考量溝槽寬度、深度、表面粗糙度及倒角等參數。
壓縮率控制
O 型環壓縮率是影響密封性能的關鍵。對於靜態密封,我們建議將壓縮率控制在 15-30% 之間。壓縮率過小容易導致微漏,過大則可能造成 O 型環產生永久變形,進而縮短使用壽命。
針對線徑較大的 O 型環,宜採用較小的壓縮率。同時,設計時需充分考慮溫度變化導致的材料膨脹收縮,確保在所有工作溫度範圍內,密封件都能維持適當的壓縮量。
溝槽表面處理
密封面的表面粗糙度直接影響密封效果。溝槽表面的 Ra 值一般要求在 0.8-1.6μm 之間。表面過粗會導致氣體或液體滲漏,而過於光滑則可能導致 O 型環在溝槽內發生不必要的移位。
溝槽倒角的設計亦不容忽視,適當的倒角能有效避免安裝時刮傷 O 型環。建議倒角角度為 15-30度,長度約為線徑的 1.5倍,以確保安裝順暢且安全。
主要應用領域
液壓與氣動系統
泵浦與閥門
汽車工業
化工設備
食品與製藥
半導體產業
如何選擇正確的O型環?
確認工作溫度範圍
了解系統的最高與最低工作溫度,包括可能的溫度尖峰。不同材質有不同的溫度適用範圍,選擇能涵蓋整個溫度區間的材質。
評估壓力條件
確認系統的工作壓力與壓力波動情況。高壓應用可能需要使用備用環或硬度較高的材質,防止擠出現象。
識別接觸介質
清楚列出 O 型環會接觸到的所有介質,包括潤滑油、清潔劑、化學品等。查閱材質相容性表,選擇對所有介質都具有良好抵抗力的材質。
測量尺寸規格
準確測量安裝溝槽的內徑與線徑,選擇符合標準規格的 O 型環。如果是非標尺寸,需要提供詳細的尺寸資訊進行客製化。
考慮認證要求
如果應用在食品、醫療或其他受管制產業,確認 O 型環符合相關認證標準,如 FDA、NSF、USP Class VI 等。