承炘領先的PEEK密封零件解決方案

精密成型加工｜承受高溫高負載

您的設備是否在改用一般工程塑膠後無法耐溫與機械強度不足，導致產品在極端工況下軟化、變形甚至疲勞失效？

您是否正因為缺乏PEEK材料特性的實務經驗，對於材料各項設定感到猶豫，導致研發時程停滯不前？

您是否困擾於找不到懂 PEEK 物理特性的加工夥伴，導致成品標準未達標，白白浪費高昂的材料成本？

承炘密封王 PEEK 成型團隊專注高性能工程塑膠零件開發與量產服務，包含 PEEK 在內的多種高階材料，協助客戶在高溫、高負載、腐蝕性或高潔淨環境中，找到比金屬更輕、更耐用的零件解決方案。

團隊具備材料工程與精密成型背景，熟悉 PEEK 的耐熱性、機械強度、尺寸穩定以及化學相容性特點，能在設計階段就協助你把性能、成本與可製造性同時納入考量，減少反覆試錯。

1.精密射出成型

適用中小型、結構複雜與高精度要求的 PEEK 零件，包含齒輪、滑塊、絕緣座、支撐件與結構零件等。配合產品功能需求與量產策略，調整澆口、冷卻與脫模設計，兼顧外觀與尺寸穩定。

2.加工零件製作

針對板、棒、管材進行 CNC 精密加工，用於尺寸較大、結構特殊或低量多樣的零件需求。可與射出工法搭配，將關鍵精度面留給加工處理，以兼顧成本與精度。

3.材料選型與結構設計諮

比較 PEEK 與其他工程塑膠或金屬方案（如不鏽鋼、PEK、PTFE 等），協助產品在強度、耐熱、磨耗與成本間做平衡；給出具體建議，降低成型與使用時的失效風險。

4.前期試產與可靠度驗證配合

支援少量打樣與多輪優化，配合產品的壽命、耐溫、耐化測試；通過驗證後，建立標準製程條件與檢驗規範，順利導入量產。

プロジェクト	一般工程塑膠零件	承炘密封王PEEK 精密成型方案
耐溫上限與強度	中溫環境可用，高溫下易軟化與變形	可長期在高溫環境下維持強度與剛性
耐化學性與吸濕性	對部分藥液敏感，吸水後尺寸易變	對多數化學介質耐受且低吸濕，尺寸穩定
成型與加工經驗	以一般塑膠為主，對 PEEK 經驗有限	專門針對 PEEK 設定高溫工藝與品質要求
設計與材料選型協助	依照既有圖面生產為主	可協助從材料到結構設計一併優化
專案支持方式	單次接單，導入協助較少	以專案方式管理，從試作到量產持續支援

需求訪談與條件盤點

了解您的應用環境、現有材料與零件失效模式，釐清導入 PEEK 的目標與預期效益。

設計と材料評価

針對現有設計給出材料與結構優化建議，必要時協助調整壁厚、公差與配合方式，發揮 PEEK 的真正特性。

見積もりとプロジェクト開始

依照零件複雜度、製程選擇（射出／加工）、模具需求與預估產量提供完整報價與時程規劃。

試作、測試與優化

進行少量打樣與測試，根據實際運轉結果調整設計或製程參數，直到通過功能與壽命需求。

量產導入與技術支援

建立標準化製程條件、檢驗項目與記錄機制、維持穩定；協助評估材料升級、設計微調或成本優化方案，提升產品競爭力。

如果你正在開發需要承受高溫、高負載或嚴苛化學環境的關鍵零件，卻在材料選擇或成型上卡關，歡迎把圖面與條件交給承炘密封王，一起評估如何用 PEEK 幫你的產品升級。

現在就聯絡承炘密封王，說明您產品的應用、目前使用材料與遇到的問題，我們將針對「是否適合用 PEEK、怎麼設計、怎麼量產」提出具體建議與合作方案，讓高性能材料為產品創造真正的差異。