押出位置の確認
看舊件破損位置、壓力方向與配合間隙,判斷擋圈支撐在哪一側。
O 型環在高壓下從間隙擠出、邊緣被切傷?傳舊件與溝槽照片,承炘回覆合適的擋圈型式與待補尺寸。
圧力が高まると、Oリングが部品の隙間に押し込まれ、縁が傷ついたり、繰り返しオイル漏れが発生したりしますか?
擋圈裝進溝槽後,O 型環還是被擠出?
摩耗した古い部品や設備の図面しか残っていない場合、止め輪の材質、開口部の形状、寸法をどのように確認すればよいでしょうか?
先看 O 型環在哪一側被擠傷,再比對溝槽、密封間隙與裝配路徑,配好擋圈型式與材料。收到舊件照片與圖面後,承炘回覆待補尺寸與加工可行性。
從舊件找出擠出的那一側,再配好溝槽、型式與材料。
看舊件破損位置、壓力方向與配合間隙,判斷擋圈支撐在哪一側。
図面、Oリングの断面形状、および溝の寸法を総合的に考慮し、リテーナーの内径、外径、厚さ、および組み付けスペースを確認する。
整圈、開口或依圖加工,依你的裝配方式挑選。
依介質、溫度、壓力與尺寸需求,評估材料及依圖加工。
需要尺寸檢查或材料文件,詢價時一起告訴我們。
對照供應牌號與可加工尺寸,確認可交付的規格。
先看裝配與受壓方向確認擋圈型式,再依介質與溫度選材料。
依溝槽空間、O 型環尺寸與受壓方向挑選。

適合可依序裝配的結構,依溝槽空間與受壓方向確認尺寸。
傳尺寸確認 →
裝配路徑需要開口時使用,開口形狀與間隙依圖面確認。
傳圖面確認 →
提供舊件、圖面或關鍵尺寸,特殊尺寸與材料都能討論。
傳舊件開始 →依壓力與介質挑材料,承炘幫你配好擋圈與 O 型環。

常用擋圈材料,低摩擦、耐化學
低摩擦・耐化學
依受壓與磨耗條件調整填充配方
耐磨・抗擠出
高剛性、尺寸穩定,適合高壓與高溫的擋圈
高強度・耐熱性
低滲透、尺寸穩定,適合真空與特殊氣體
低浸透圧・低温安定性
依介質相容性選用,適合化工與水處理設備
耐薬品性・高靭性
特殊溫度條件使用,尺寸穩定
耐熱性・寸法安定性找到你的設備,照著拍舊件傳給我們。






每一批零件都附比對結果與文件,交到品管手上直接能驗收。
FTIRによる材質照合分光分析による比較を行い、投入材料を確認したところ、仕様と一致していた。
検査報告書のトレーサビリティ比較結果および検査記録は保管されており、必要に応じて提供可能です。
文件到位,規格好驗收材料の認証およびコンプライアンスに関する資料は、メーカーまたは第三者機関の文書に基づき提供され、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOSなどの要件が含まれます。
寸法と外観の同時確認尺寸和外觀逐批量過,跟圖面對得上。
判斷做對了,設備自然跑得穩。

依舊件擠出位置與受壓方向,配上合適的擋圈型式與尺寸。

依介質、溫度與壓力挑選擋圈材料,搭配材料文件。

從舊件與圖面整理尺寸,依圖加工擋圈。
有舊件照片就能開始,圖面與使用條件隨時補上。
拍 O 型環、擋圈及溝槽,標出破損或擠出位置,附壓力方向與已知尺寸。
承炘回覆損傷側、可用的擋圈型式與待補尺寸。
規格與數量齊備後,回覆報價與交期。

一張照片或一份圖面就能開始,擋圈型式與尺寸我們一起回覆你。