PI MATERIALS & PRECISION PARTS

PI 材料選得合適
高溫零件、製作與量產更好接續

高溫、耐磨、絕緣或真空需求,先把 PI(聚醯亞胺)牌號、尺寸與使用條件對清楚。承炘從材料、圖面與製作工法接到試產及量產,讓工程少一輪試錯、採購少一次轉手,換件與補貨沿同一份規格接續。

材料配合實際工況設計接到製作工法試產接續量產與補貨
COMMON PROBLEMS

PI 選材與製作,您也卡在這三件事嗎?

樣品做得出來,量產卻尺寸飄移?|情境或形態示意,材質依確認資料

樣品做得出來,量產卻尺寸飄移?

把牌號、尺寸、公差及製程條件先對齊,試產時就確認翹曲、裝配與檢驗重點。

換了幾個窗口,良率還是接不上?|情境或形態示意,材質依確認資料

換了幾個窗口,良率還是接不上?

先整理失效位置、量測與試產資料,從設計、材料、模具及工法一起找原因。

模具反覆修改,開發預算越追越高?|情境或形態示意,材質依確認資料

模具反覆修改,開發預算越追越高?

先做可製造性討論,把關鍵尺寸、壁厚、配合與工法說清楚,再決定模具與製作安排。

HOW WE HELP

讓承炘幫您,從 PI 材料接到穩定可交付的零件

工程師依圖面討論材料與製作需求|情境或形態示意,材質依確認資料

材料還在選、圖面已完成、量產正卡關,都能開始

從設備用途與目前問題出發,連同耐溫、磨耗、絕緣、尺寸與成本一起看。設計前端可討論材料選型、可製造性及模具方向;既有零件則帶著量測、失效與試產資料一起收斂。

PI 是聚醯亞胺材料名稱。材料牌號、棒板管供料、成型或機加工需分別確認;有射出需求時,先核對指定材料與工法是否相配,再安排模具。

先比較工程材料 →
MATERIAL & MANUFACTURING

六項選材與製作重點,讓 PI 用得更合適

高溫需求對到牌號|情境或形態示意,材質依確認資料
01

高溫需求對到牌號

工作溫度、連續時間、負載與氣氛一起確認,讓材料比較接上零件真正的使用條件。

減少只看耐溫數字的試錯
尺寸與熱膨脹一起顧|情境或形態示意,材質依確認資料
02

尺寸與熱膨脹一起顧

高溫前後的配合、公差、尺寸變化及檢驗溫度先對齊,讓裝配與收貨有同一份依據。

把冷態與熱態配合接起來
絕緣需求明確到形式|情境或形態示意,材質依確認資料
03

絕緣需求明確到形式

絕緣座、固定座或電子零件,先說明電壓、厚度、環境及牌號;薄膜資料不直接套用厚件。

材料資料與實際零件對上
耐磨與受力一起評估|情境或形態示意,材質依確認資料
04

耐磨與受力一起評估

滑塊、導向件及支撐座,確認對材、速度、負載與潤滑需求,再選材料及結構。

少一輪磨耗與配合返工
真空要求先說清楚|情境或形態示意,材質依確認資料
05

真空要求先說清楚

半導體、航太或其他真空用途,將工作條件、清潔、釋氣與所需資料先列入需求。

讓關鍵驗收有明確起點
設計接到試產與量產|情境或形態示意,材質依確認資料
06

設計接到試產與量產

依材料及數量確認加工、成型、模具及後處理,讓圖面、公差與製程沿同一份條件接續。

後續量產與補貨更好安排
耐溫、膨脹、絕緣與強度資料,怎麼比較?

常見討論項目包括長期 250–300°C+、部分等級短期 400°C+ 的耐溫需求;線膨脹約 20–50 µm/m·K、介電常數約 3.0–3.5、部分等級抗壓強度 >200 MPa 等參考資料,均需對到指定牌號及測試條件。不可將各項範圍合併成同一牌號的性能保證,也不能把短期耐溫當長期額定值。

薄膜絕緣強度 >200 kV/mm 的參考,不能直接推論棒、板或加工件的可用電壓;需依試片厚度、測試方法、環境與設計確認。材料數據、供料形式及零件驗收一起核對後,再決定適用方案。

圖片供情境與形態理解,不作 PI 牌號、材質或實績證明。指定性能依材料資料與確認條件。

OUR SERVICES

四種需求,一個窗口接續

精密成型與工法規劃|情境或形態示意,材質依確認資料

精密成型與工法規劃

依指定 PI 牌號、零件形狀與數量確認成型或加工方向;需要射出時,再核對材料、機台與生產條件。

先讓材料與工法接得上
模具開發與優化|情境或形態示意,材質依確認資料

模具開發與優化

新模具先看分模、頂出與尺寸需求;既有翹曲、毛邊、壓痕問題,連同材料及試產資料一起檢視。

把修改重點放在開發前端
選材與技術討論|情境或形態示意,材質依確認資料

選材與技術討論

將耐熱、耐磨、尺寸穩定與成本放在一起比較,連同樣品及試產結果確認檢驗方向。

選材與驗收用同一份依據
後加工與組裝協調|情境或形態示意,材質依確認資料

後加工與組裝協調

依圖面與用途討論去毛邊、關鍵尺寸加工及組裝配合,讓塑膠件與其他零組件更好整合。

減少交件後再補處理
MATERIALS · MODULES · PARTS

找 PI 材料、配密封、做零件,需求都能接得上

先找到需要的那一層,再將材料、設備配合與製作串起來。PI 結構部位與周邊密封件分別選材,工程、採購與維修沿同一份需求接續。

材料

棒、管、板與成型供應,先把製作起點接好

依牌號、尺寸、數量與加工餘量確認,不以圖片外觀判定 PI 材質。

PI 棒材|情境或形態示意,材質依確認資料

PI 棒材

車削、銑削及鑽孔前,先確認外徑、長度、牌號與加工餘量。

外徑/長度/成品尺寸
PI 管材|情境或形態示意,材質依確認資料

PI 管材

管材供料與成品管件分開確認;提供外徑、內徑、壁厚、長度及使用條件。

外徑/內徑/長度
PI 板材|情境或形態示意,材質依確認資料

PI 板材

依厚度、裁切尺寸、平面度與成品需求評估,避免買到料後才發現餘量不足。

厚度/裁切尺寸/數量
模壓/成型供應|情境或形態示意,材質依確認資料

模壓/成型供應

依零件形狀、牌號、數量與精度評估成型或半成品;模具及工法依需求確認。

圖面/牌號/工法評估

可供牌號、尺寸、模具與交期依當次需求確認;先對齊成品與供料條件,再安排製作。

配套

六類密封結構,先分清每個部位的工作

以下六類密封產品方向供設備配套選型;不表示整組或每個零件均由 PI 製作。彈簧、密封唇、O-ring、導向與支撐部位,需分別依介質、作動、摩擦及受力確認材料。

品名入口通往既有結構或相關選型頁;沒有獨立商品頁的形式,先由該模組與圖面討論。圖片為結構示意,不作 PI 材質證明。

零件

密封環、墊片、法蘭盤與閥件,接到可交付的形狀

從圖面、舊件與用途出發,把材料牌號、關鍵尺寸及驗收一起確認。

O-ring/密封環|情境或形態示意,材質依確認資料

O-ring/密封環

提供截面、溝槽與裝配方式,先確認硬質環件或搭配彈性密封的用途;PI 環件不能直接視為彈性體 O-ring 替代品。

密封形式/溝槽/裝配
墊片|情境或形態示意,材質依確認資料

墊片

接合面、鎖固、溫度與受力一起評估;是否採 PI 及如何配合密封,依結構確認。

接合面/厚度/受力
法蘭盤外形,材質依圖面確認|情境或形態示意,材質依確認資料

法蘭盤

圖面、孔位、配合尺寸與鎖固需求先對齊。PI 結構部位及搭配墊片分別選材。

孔位/鎖固/配合
閥座/閥件|情境或形態示意,材質依確認資料

閥座/閥件

依介質、溫度、受力、接觸面與密封配合評估材料及製作;不只看外形是否相同。

介質/接觸面/公差

滑塊、導向件、支撐座、絕緣座與定位件,也能從圖面開始

提供負載、配合、公差與數量,將材料、工法及組裝需求一起確認。看相關零件與客製方向 →

環件及原料圖片只供形態理解;法蘭接合示意包含其他材質,不代表整組皆為 PI。實際材質、設計與可製作內容依確認資料。

APPLICATIONS

先看使用場景,把材料與製作接到用途

工業設備與機構零件|情境或形態示意,材質依確認資料

工業設備與機構零件

機構滑塊、導向件及支撐座,先確認受力、磨耗、溫度與配合,再決定材料及製作方向。

讓負載與尺寸有同一份依據
電子與電機零組件|情境或形態示意,材質依確認資料

電子與電機零組件

殼體、支架、固定座及連接件,將絕緣、孔位公差、工作環境與裝配需求一起確認。

先把功能與檢驗條件對齊
自動化與治具零件|情境或形態示意,材質依確認資料

自動化與治具零件

定位塊、感測器座及中小量多品項治具,帶圖面、舊件與關鍵配合尺寸即可開始討論。

低量試作也有明確起點
其他客製塑膠零件|情境或形態示意,材質依確認資料

其他客製塑膠零件

高溫、真空、耐磨或精密尺寸需求,從用途與數量出發,確認牌號、工法及所需文件。

不用先把所有資料整理完

情境供選材討論,實際適用性與產業文件需求依牌號、設計及使用條件確認。

DESIGN TO PRODUCTION

設計、材料與製程一起看,量產少走彎路

容易卡住的環節一起確認什麼讓客人更好接下一步
設計與圖面尚未定案功能、材料、關鍵尺寸、壁厚及可製造性前端就能討論,不必等整份規格完成
樣品成功、量產不穩材料批次、模具、工法、試產與檢驗資料從條件找原因,再安排必要調整
材料與成本難以取捨耐熱、耐磨、尺寸、絕緣與製作成本以實際牌號與試作資料比較
模具反覆修改設計、分模、頂出與配合要求先確認改善目標,再決定修改
量產與變更交接核定圖面、檢驗項目、數量及交期工程、採購與現場沿同一份規格接手
高精度機構件|先把良率問題分清楚|情境或形態示意,材質依確認資料

高精度機構件|先把良率問題分清楚

尺寸偏差、翹曲或組裝不良,先用量測與試產資料找出主要失效項目。確認材料、設計及製程調整,再比較改善前後結果。

改善幅度以實際檢驗結果核對
材料與成本|比較整體製作方案|情境或形態示意,材質依確認資料

材料與成本|比較整體製作方案

單一材料或分部位搭配,連同工法、模具、加工與檢驗一起看。用實際報價與試作結果比較單件成本及量產穩定。

材料價格與交付成本一起顧

以上為開發與改善需求的討論方向;實際良率及成本成果依專案資料與驗證確認。

QUALITY & DELIVERY

牌號、尺寸與試產條件,交付前先對齊

從收貨到量產,都知道要核對什麼

材料來源、指定牌號、供料形式及批次資料,在下單前先確認。若有絕緣、真空、耐溫或其他文件需求,提出用途與資料清單,再確認可提供內容。

圖面版本、尺寸公差、外觀、清潔及組裝方式寫在同一份確認資料。將關鍵尺寸及判定方式先說清楚,工程、採購與品保更容易接手。

樣品與試產依需求安排;功能與使用驗證通過後,再把核定條件接到量產與補貨。

材料文件與尺寸核對|情境或形態示意,材質依確認資料

材料確認

來源、牌號、供料形式與要求資料。

知道供什麼料

製作確認

圖面、工法、公差與檢驗方式。

知道怎麼做與怎麼驗

導入確認

樣品、試產、組裝與使用結果。

量產沿核定條件接續
從一張圖到量產,五步把需求接好
  1. 01

    需求洽談與圖面評估

    2D/3D 圖面、功能、數量、專案目標與預計時程,都能作為起點。

  2. 02

    可製造性與材料建議

    檢視結構、公差與環境,將牌號、工法及設計調整一起確認。

  3. 03

    報價與專案確認

    依材料、模具或加工複雜度、產量、文件與交期對齊需求。

  4. 04

    試作/試模與小量試產

    按確定工法安排試作或試模,用尺寸、組裝與實際使用結果確認量產條件。

  5. 05

    持續優化與技術支援

    保留核定規格及製程,接續設計變更、材料調整與後續供應。

WHAT YOU GAIN

材料方向清楚,開發與量產更好安排

工程少一輪試錯

從用途、牌號、結構與工法一起比較,把可製造性放在開發前端。

圖面更容易接到製作

採購少一次轉手

材料、模具或加工、檢驗與交付需求一次對齊,減少窗口之間重複轉述。

從詢價走到可核對的交付

量產與補貨更省心

保留核定圖面、牌號與檢驗條件,設計變更、試產及後續供應更好銜接。

下次不用從頭說明

以上為協助選材與製作的目標成果,實際結果依材料、設計、製程與使用條件確認。

SEND IT NOW

把 PI 需求傳來,材料、製作與量產一起接好

工程師依材料樣品與零件圖面討論|情境或形態示意,材質依確認資料

有圖面就傳圖面,量產卡關就帶現有資料

用途、目前材料、溫度、負載、絕緣或真空要求,都能作為起點。有圖面時加上公差、數量與時程;已有模具或試產資料,也可以一起提供,承炘協助把改善方向收斂。

資料不齊也能先開始,先傳資料做免費技術諮詢。樣品、測試、模具安排與費用,及報價和交付時程,依品項與專案確認。

FAQ

PI 選材與製作,常見問題先說清楚

還不確定要用 PI,可以先問嗎?

可以。帶設備用途、目前材料、溫度、負載與遇到的問題,先比較材料方向,不用一開始就把牌號定好。

PI 就是精密注塑成型嗎?

本頁 PI 指聚醯亞胺材料。製作方式需按實際牌號與零件需求確認,不把材料名稱當作射出工法。

只買棒、板、管也可以嗎?

可先提供尺寸、數量、牌號與加工餘量需求;可供規格與交期依當次確認。

已經有模具,量產仍不穩怎麼開始?

提供圖面、材料、試產量測及不良現象,先把主要失效項目與製作條件對齊,再討論修改方向。

六類密封模組都是 PI 製作嗎?

不是。六類是設備配套方向;PI 部位、彈性密封、金屬及其他材料需分別依工況選材。

沒有圖面,或只想先試少量呢?

可先傳照片、舊件、用途與數量。關鍵尺寸、試作安排、驗證方式、費用及交期一起確認後再製作。