01
まず、水漏れの場所を特定する
外部の接合部からの漏れと、バルブ内部の閉止不良では、確認すべき部品が異なる可能性があります。まず現場の写真と使用状況を確認し、部品を間違った場所で交換してしまうような無駄な往復を減らしてください。
静的フランジおよびバルブのシール
フランジとバルブのシールが正確に合わせられている
セット全体の交換部品が少なくて済むため、往復回数が減る
接合面からの漏れ、バルブが完全に閉まらない、あるいは分解した際にどの部品を同時に交換すべきか分からない場合、まずは古い部品、シール箇所の写真、または既存の図面をお送りください。承熏が、ガスケット、Oリング、キャリア、バルブシートの必要部品を整理し、寸法、材質、交換範囲を一緒に確認することで、修理と調達を円滑に進めるお手伝いをいたします。
接合面と溝セット全体の交換確認材質と寸法
直面した課題
フランジの修理やバルブ部品の交換を行う際は
あなたも、これらの点で行き詰まっていませんか？
ガスケットやリングを交換したのに、なぜ接合部からまだ漏れが出るのでしょうか？
ある部品セットを取り外す際、どれをまとめて交換し、どれはそのまま使い回せるか？
古い部品が変形していたり、品番が不明確だったりして、サイズを間違えてまた分解し直すのが心配ですか？
WHY CHENGSHIN
一つひとつ自分で名前を調べる必要はない
承炘が、お客様のニーズをすべて整理するお手伝いをいたします
まず、どこから漏れが発生しているか、部品がどのように組み合わされているかを確認し、その後、旧部品や接合面、溝、および使用媒体と照らし合わせます。承熏は、直接交換可能な部分、補修が必要な部分、および別途評価が必要な部分を整理し、シール、支持、固定構造をまとめて確認することで、現場、エンジニアリング、調達部門が共通の方向性を持って作業を進められるようにします。
WHY CHENGSHIN
セット全体を確認することで、6つの手間を省きます
単にガスケットを1枚見つけただけでなく、今回の修理で確認すべき事項をまとめて整理した。
02
材料の選定は、誰かと一緒に確認する
接触媒体、温度、圧力、洗浄方法をまとめて整理し、各部品の用途に応じて材料を選定することで、外観だけで購入して実際には使用できないという事態を減らします。
03
サイズについて少し推測してみる
古い部品は、へこんだり、膨張したり、摩耗している可能性があります。接合面や溝の寸法を図面と照らし合わせ、どの部分に補正が必要かを明確に伝えてください。
04
特殊構造には接続方向がある
非標準の形状、穴位置、厚さ、または基板構造については、図面と組み付け要件に基づき加工方向を評価することで、カスタマイズ要件をより明確に伝えることができます。
05
セット一式を交換する際、1点だけ抜けがないようにしてください
ガスケット、リング、バルブシート、および関連する嵌合部品の必要数量を一覧にまとめ、交換範囲を項目ごとに確認することで、修理用資材の準備をより的確に行うことができます。
06
納品と次回の補充がよりスムーズになる
見積依頼の際には、数量、材料、検査書類の要件を明確にし、確認済みの仕様を記録しておくことで、調達時の検収やその後の補充がスムーズに進めやすくなります。
製品の選択
まず、密閉されている箇所を探す
さらに、部品と材料を組み合わせる
1台の機器に必ずしも4種類すべてが必要とは限りません。実際に接続する位置を確認して初めて、どれを準備すべきかが分かります。
STEP 01
まずは、今回どの構造を扱うのかを確認しましょう
名称が分からなくても大丈夫です。部品と取り付け位置を写真に撮れば、すぐに始められます。
01
Oリング／四角リング
接合部に溝がある場合は、まずリング部品の断面、溝の寸法、および圧入嵌合を確認した上で、媒体に応じて材料を選定する。また、支持が必要な場合は、その点についても併せて評価を行う。
Oリング／スクエアリングを見る →
02
平ガスケット／フランジガスケット
面接合の場合は、まずシール面、内径・外径、厚さ、穴の位置を確認し、次に媒体と締め付け条件を照合します。特殊な形状については、図面に基づいて評価を行います。
ガスケットの選定を見る →
03
キャリア一体型シール
シールとキャリアを組み合わせた構造では、位置決め、固定方法、および接合寸法を合わせて確認し、柔らかい部分だけを交換した結果、適合しなくなることを避ける必要があります。
キャリアの密閉状態を確認 →
04
バルブシートリング
バルブが完全に閉まらない場合は、バルブ座の接触面、嵌合寸法、および媒体の条件を照らし合わせ、バルブ座の構造および材質の交換方針を確認してください。
バルブシートリングを確認する →まず構造と組み合わせを確認するさらに、各部品の使用条件に応じて材料を選定する
STEP 02
材料表を見て自分で答えを推測する必要はありません
媒体、温度、圧力、および洗浄方法を承炘にお知らせいただければ、それらを照合した上で、部品一式についてそれぞれに適した材料を選定いたします。
エヌビーアール
ニトリルゴム
一般的な潤滑油が接触するリング部品の要件については、潤滑油の種類、温度、および圧縮条件に基づいて確認してください。
EPDM
EPDMゴム
水、蒸気、または洗浄媒体との接触については、配合および実際の稼働条件に基づいて評価する。
FKM
フッ素ゴム
高温、油類、または化学薬品が使用される場合は、適用等級と接続方式を確認する必要があります。
PTFE
ポリテトラフルオロエチレン
ガスケットやバルブシートの耐薬品性要件について、荷重、変形、および支持構造を合わせて確認する。
FIBER
非アスベスト繊維
フランジの面接合を行う際は、まず媒体、温度・圧力、およびシール面の条件を確認してください。
GRAPHITE
グラファイト／複合材料
高温接合の要件については、実際の媒体、温度・圧力、および構造に基づき、適切な製品を評価してください。
中古品のみの場合や、材質がまだ分からない場合でも、まずはお問い合わせください。まずは写真と接触媒体を送ってください。承炘に、他に確認すべき点があるかどうかを明確に説明してもらうよう依頼してください。
導入事例
あなたが現在修理している機器から
一連の確認の起点を見つける
まず、どこに隙間があるのか、どのように使うのかを明確にしておけば、部品や材料を同じ方向に合わせていくのがより簡単になります。
配管フランジ｜接合部からの繰り返し漏れが少ない
まず、接合面、ガスケットの形状と厚さを確認し、次に媒体、温度・圧力、および締め付け条件を照合して、今回の交換に必要な寸法を整理する。
シール面とガスケットを合わせて確認する
ポンプ本体／バルブカバー｜分解・組み立てに必要な部品が一目瞭然
ハウジングの接合部、溝、および取り外したリング部品を照合し、Oリング、平ワッシャー、および関連する嵌合要件を明確に区別することで、部品の取り忘れによる再分解を削減する。
まず、置換範囲を整理する
化学プラント設備｜媒体にさらに適した材料
プロセス媒体、濃度、洗浄方法、および実際の温度を照合し、シール材および接合構造の適用方向を確認する。
媒体と運転条件を併せて確認する
食品・医薬品｜洗浄と書類管理を一体的に考える
まず、接触媒体、洗浄方法、および文書上の要件を照合します。衛生用継手などの構造が関係する場合は、それに応じたシール製品を組み合わせます。
まず仕様と文書を整合させる
機器のエンドキャップ｜溝の嵌合が少しだけ緩い
固定エンドキャップから油漏れが発生した場合は、リング部品、圧縮状態、および溝の寸法を確認し、シール状態および必要な支持措置の有無を点検してください。
変形した古い部品を単に参考に、寸法を推測してはいけません
バルブの閉止｜まず、密着していない箇所を特定する
まず、バルブ内部の接触面が密着していないのか、あるいはバルブカバーや継手から外部へ漏れが発生しているのかを区別し、その後、バルブシート、ガスケット、およびリング部品の必要性を確認してください。
バルブ内部と外部の漏れを別々に判定する
入荷材料の検査
材料、寸法、および書類が一致している
セットで受け取ると、検品がしやすくなります
ガスケット、リング部品、およびバルブシートの検収項目は異なる場合があります。まず、図面、材料、および注文要件に基づき、材質の照合、嵌合寸法、数量、および書類項目を確認し、技術部門、調達部門、品質管理部門に対し、入荷時に何を照合すべきかを周知させてください。
FTIRによる材質照合材料の適合性や注文要件に応じて照合方法を決定し、まず提供可能な検証項目を確認します。
検査記録社内の品質管理が円滑に進むよう、事前に保持すべき項目と提供すべき項目を整理しておく。
資料ファイル適用される材料、メーカーまたはサードパーティの文書に基づき、提供可能な情報を確認する。
サイズと外観確認済みの図面に基づき、外形、厚さ、および嵌合寸法を確認し、受入検査と据付の共通の基準とする。
私たちが目指す成果
最後に、あなたのために成し遂げたいこと
セットで揃えば、部品の交換もより簡単になります
前述の確認事項を、今後の作業に活かせる具体的な改善方針にまとめ、今回の修理および次回の資材調達における指針とする。
今回は何を変更するのか、より明確になりました
漏れの箇所、部品の構造、交換範囲を一覧にまとめておけば、現場と調達部門がそれぞれ独自にリストを作成する必要がなくなります。
欠品を減らせば、修理の手配もスムーズになります。
規格の照合には共通の基準がある
見積依頼の際には、材料、寸法、および必要書類についてあらかじめ明確に伝えておくことで、施工側の確認、調達部門の発注、品質管理部門の検収がスムーズに進みます。
追加の質問を少し減らせば、引き継ぎがスムーズになります。
次回の仕入れの際、一から調べ直す必要はありません
今回確認した部品、材料、および適合仕様を記録し、今後の補充時に作業状況に変化がないか再確認する。
既定の仕様を踏襲することで、材料の準備がさらに簡単になります。
今すぐ送信
まず、古い部品とシール箇所をお送りください
セット全体を交換して、まとめて確認する
旧部品、接合箇所の写真、図面、寸法、あるいは接触媒体など、お手元にあるものはすべてお送りください。承碩が、ガスケット、Oリング、キャリア、バルブシートの必要量を整理し、交換範囲や補充が必要な箇所を明確にした上で、材料、数量、納期についてご一緒に確認させていただきます。