衛生、化工、真空及外防護專業密封零件解決方案
衛生、化工、真空及外防護的三大密封零件痛點問題
讓承炘密封王來幫您穩定密封零件
嚴苛工況的極致耐性
衛生製程的純淨守護
精密真空的絕對穩定
全方位外部防護體系
市場趨勢與成長動能
全球密封零件市場持續成長,特別是在衛生與化工領域的需求快速增加。根據市場研究機構預測,2024年至2030年間,工業密封件市場將保持穩健成長態勢。
台灣作為亞洲重要的製造基地,對高品質密封零件的需求持續攀升。特別是半導體、生技製藥、精密化工等產業的擴張,帶動了密封零件市場的蓬勃發展。我們致力於提供符合國際標準的產品,協助台灣產業提升競爭力。
隨著環保法規日益嚴格,企業對密封性能的要求也不斷提高。選擇優質的密封零件不僅能降低維護成本,更能減少洩漏造成的環境風險。
産業応用分野
製藥產業
食品加工
化学プロセス
半導体製造
核心密封零件產品
衛生級O型環
採用FDA認證矽膠與EPDM材料製造,表面光滑無孔隙,易於清潔消毒。適用於CIP/SIP系統,符合3-A衛生標準。提供多種尺寸規格,可依客戶需求客製化。
- 溫度範圍:-40°C 至 +180°C
- 硬度選擇:Shore A 50 至 80
- 符合 FDA 21 CFR 177.2600 標準
化工級墊片
採用PTFE、氟橡膠、全氟橡膠等高性能材料,具備優異的耐化學性與耐溫性。適用於強酸、強鹼、有機溶劑等腐蝕性介質的密封應用。
- 耐化學性:可承受98%硫酸、50%氫氧化鈉
- 最高工作溫度:300°C
- 低壓縮永久變形率
真空密封件
專為高真空與超高真空系統設計,採用低逸氣材料製造。提供各式ISO-KF、ISO-K、CF法蘭用密封件,確保系統的真空度與穩定性。
- 洩漏率:≤1×10⁻⁹ mbar·l/s
- 逸氣率:≤1×10⁻⁸ Torr·l/s·cm²
- 適用真空度:10⁻⁹ mbar以下
外防護密封圈
專為戶外設備設計的耐候性密封件,可抵抗UV、臭氧、極端溫度等環境因素。適用於電氣櫃、儀表箱、管線接頭等外部防護應用。
- 耐候性:10年以上使用壽命
- IP防護等級:IP67/IP68
- 溫度範圍:-60°C 至 +150°C
密封材料選擇指南一覽
選擇正確的材料是確保密封效果的關鍵。我們提供多種高性能材料,可依據您的應用環境需求選擇最適合的方案。
| 材料 | 特性 | 溫度範圍 | 主要應用 |
|---|---|---|---|
| 矽膠 (Silicone) | 生物相容性佳、無毒無味 | -60°C ~ +200°C | 食品、醫藥 |
| 氟橡膠 (FKM) | 耐化學性優異 | -20°C ~ +200°C | 化工、石化 |
| パーフルオロエラストマー (FFKM) | 極佳耐化學與耐溫性 | -15°C ~ +300°C | 半導體、特殊化工 |
| EPDM | 耐水蒸氣、耐臭氧 | -50°C ~ +150°C | 蒸氣系統、水處理 |
| PTFE | 幾乎不受化學腐蝕 | -200°C ~ +260°C | 強酸鹼、極端環境 |
客戶實績與效益
服務客戶數
客戶滿意度
產業經驗
快速交貨
「更換為高品質密封件後,我們的生產線停機時間減少了40%,維護成本也大幅降低。產品品質穩定,技術支援團隊反應迅速,是值得信賴的合作夥伴。」

— 某知名製藥廠設備經理
技術規格與認證
國際認證
- ISO 9001:2015 品質管理系統認證,確保產品穩定性與一致性。
- FDA 21 CFR 177.2600 符合美國食品藥物管理局食品接觸材料標準。
- 3-A Sanitary Standards 符合美國乳製品設備衛生標準,適用於高潔淨製程。
- USP Class VI 通過美國藥典生物相容性測試,確保醫療級安全。
- RoHS & REACH 符合歐盟環保指令,無有害物質,友善環境。
測試項目
- 機械性能測試 拉伸強度、伸長率、硬度、撕裂強度、壓縮永久變形。
- 化學相容性測試 浸泡試驗、溶脹率、重量變化、硬度變化分析。
- 耐溫性能測試 高溫老化測試、低溫脆化測試、熱循環測試。
- 真空性能測試 洩漏率測試、逸氣率測試、真空保持度驗證。
- 衛生性能測試 生物相容性、細菌內毒素檢測、無菌測試。
安裝與維護指南
溝槽設計確認
檢查溝槽尺寸是否符合規格,確保壓縮率在15-25%範圍內。溝槽表面應光滑無毛刺,轉角處需有適當倒角。
清潔與準備
使用適當的清潔劑清潔溝槽與密封面,去除油污、灰塵等雜質。衛生級應用需進行消毒處理。
潤滑劑選擇
依據應用環境選擇相容的潤滑劑。食品級應用使用NSF H1認證潤滑劑,化工應用注意化學相容性。
正確安裝
避免扭曲或過度拉伸密封件。使用專用工具輔助安裝,確保密封件均勻放置於溝槽內。
鎖緊與檢查
按照標準扭力規範鎖緊螺栓,採用對角線順序分段鎖緊。安裝後進行洩漏測試。
定期檢查
建立維護計畫,定期檢查密封件狀況。發現龜裂、硬化、溶脹等異常應立即更換。
常見問題與解決方案
Q: 如何判斷密封件是否需要更換?
觀察密封件外觀,如出現龜裂、變色、硬化、永久變形或表面損傷,即應更換。若系統出現洩漏、真空度下降或壓力降低等現象,也可能是密封件失效的徵兆。建議建立定期檢查制度,依據使用環境制定更換週期。
Q: 密封件安裝後出現洩漏怎麼辦?
首先檢查密封件規格是否正確,壓縮率是否在建議範圍內。確認溝槽尺寸、表面粗糙度是否符合要求。檢查螺栓扭力是否達到標準值,且鎖緊順序正確。若排除以上因素仍有洩漏,可能是密封面損傷或密封件材料不適合該應用環境。
Q: 如何延長密封件使用壽命?
選擇適合應用環境的材料,避免超溫超壓使用。正確設計溝槽尺寸,確保適當壓縮率。使用相容的介質與潤滑劑。定期維護保養,避免雜質污染。儲存時避免陽光直射、高溫高濕環境,並與化學品隔離。
Q: 不同材料的密封件可以互換使用嗎?
為什麼要選擇承炘密封王?
深厚的產業知識
了解不同產業的特殊需求與法規要求
完整的產品線
提供多樣化選擇,滿足各種應用需求
技術支援能力
協助選型、安裝指導、問題排除
品質保証システム
嚴格的品管流程,確保產品一致性
快速回應機制
緊急需求時能及時供貨與支援
服務流程
需求諮詢
與您深入溝通,了解應用環境、介質特性、溫度壓力範圍、認證要求等詳細資訊。我們的技術團隊將依據您的需求提供專業建議。
產品選型
根據應用條件推薦最適合的材料與規格。提供詳細的技術資料與測試報告,協助您做出正確的採購決策。
樣品測試
提供樣品供您進行實際測試與驗證。我們可協助進行相容性測試、密封性能測試等,確保產品符合您的要求。
正式供貨
確認規格後進行量產供貨。每批產品均附檢驗報告與材質證明,確保可追溯性。提供彈性的交貨方式與庫存管理方案。
技術支援
提供安裝指導、使用培訓、問題排除等售後服務。定期回訪了解使用狀況,持續優化解決方案。
長期合作
建立穩定的合作關係,成為您可信賴的密封零件供應夥伴。隨時關注產業趨勢與新技術,為您提供更好的產品與服務。
立即開始您的密封升級
無論您是尋找特定規格的密封件,還是需要技術諮詢與選型建議,我們的專業團隊都隨時準備為您服務。
馬上與承炘密封王聯繫,我們會努力在24小時內回覆您的詢問。對於緊急需求,歡迎直接來電,我們將立即安排專人為您服務。