01
設備からの油漏れが少なく、安定して稼働する
油漏れの箇所、シール部の摩耗、硬化、変形、および軸面の状態を総合的に検討し、回転数、圧力、潤滑油の品質と照らし合わせて、真の故障原因を特定します。これにより、設備のシール性能を安定させ、繰り返し分解や補油の回数を減らします。
ラジアルシャフトオイルシール
オイルシールを確実に密閉させるには、
設備が安定して長期間稼働する
油漏れ、摩耗、硬化、軸面、回転数、温度から潤滑油の状態まで総合的に判断することで、稼働停止や手戻りを最小限に抑え、オイルシールの寿命やメンテナンス周期を予測可能にします。
NBR ニトリルゴムFKM フルオロエラストマーVMQ シリコーンゴムACM アクリルゴムPTFEテフロン
直面した課題
工業用シールをご利用の皆様、以下のような状況にお悩みではありませんか？
オイルシールを明らかに新品に交換したのに、なぜ設備から油が漏れ続けているのでしょうか？
オイルシールはしばらく使うと硬化したり摩耗したりしますが、なぜ寿命がこんなに短いのでしょうか？
サイズは明らかに元の仕様に従っているのに、取り付けてもなぜ水漏れするのでしょうか？
CHENG SYIN SUPPORT
オイルシールに関する問題は「承炘」にお任せください。試行錯誤を繰り返す手間を省けます。
油漏れ、摩耗、硬化、軸面の損傷、あるいは回転数、温度、圧力、潤滑油や材質の問題など、あらゆる要因をまとめて判断できるため、原因を一つずつ推測する手間を省くことができます。
現場の状況、古いオイルシール、設備の写真、あるいは元の仕様書を撮影して送ってください。一緒に真の問題点を突き止め、次回のオイルシール選定を一発で正解させ、安定して使用できるようにします。
6つのメリット
「承炘」オイルシールが持つ6つの強み
いずれの項目も、同じ結果につながります。すなわち、オイル漏れが少なく、停止時間が短く、オイルシールが長持ちし、メンテナンスの計画も立てやすくなります。
02
オイルシールの寿命が延び、交換回数が減る
温度、油の種類、回転数、使用環境に応じて適切な材質を選択することで、オイルシールを設備の稼働条件に最適に合わせ、安定した耐用年数を実現し、予備部品や人件費の頻繁な消耗を削減します。
03
高回転時でも、シールは安定して持ちこたえる
軸径、回転数、および接触条件を総合的に評価することで、シールリップ部の温度上昇、摩擦、および異常摩耗を低減し、装置が高速運転時においても安定したシール性能を維持できるようにします。
04
取り付ければ気密性が確保され、手直しが減る
内径、外径、厚さに加え、軸径、公差、取り付け座、および実際の嵌合状態も確認することで、オイルシールの寸法を正確に合わせ、取り付け後に確実に密封されるようにし、取り外しや再作業を削減します。
05
ベアリングは内部部品とともに保護されている
現場の環境に応じて、防塵・防水および補助リップの必要性を判断し、オイルシールが潤滑油を保持するだけでなく、ほこり、水蒸気、汚染物質の侵入を低減することで、ベアリングや内部部品の寿命を延ばします。
06
メンテナンスの周期が予測可能で、稼働停止のスケジュールも立てやすい
潤滑油の状態、温度、回転数、圧力、稼働時間、および環境条件を総合的に判断することで、オイルシールの寿命を予測し、予備部品の手配、メンテナンス、および停止時間を事前に計画することが可能になります。
オイルシールの選定
まず適切なオイルシール形式を選び、その後に使用条件に合わせて材質を決定する
まず適切な構造を選び、実際の使用条件に合わせて材質を決定することで、「寸法は同じなのに漏れが続く」や「新しいオイルシールを交換してもすぐにまた漏れ始める」といった事態を減らします。
STEP 01
まず、適切なオイルシール構造を選ぶ
まず、シングルリップ、ダブルリップ、防塵仕様、あるいは金属製ハウジングのいずれが必要かを確認し、オイルシールが最初から機器の要件を満たすようにしてください。
TC
リップ型防塵オイルシール
メインシールリップと防塵用サブリップにより、潤滑油を保持しつつ、ほこりや水蒸気を遮断し、一般的な産業環境下でも設備の耐久性を確保します。
該当する使用条件と材質の選定を確認 →
SC
シングルリップ標準オイルシール
主要なシールリップによってオイルシールを実現しており、構造がシンプルで明快なため、一般的なオイルシール用途において選定やメンテナンスが容易です。
該当する使用条件と材質の選定を確認 →
TB
金属製ハウジング付きダブルリップオイルシール
リップ構造と金属製ハウジングを組み合わせることで、外径が金属製である必要がある取り付け座においても、オイルシールと防塵の両立を実現しています。
該当する使用条件と材質の選定を確認 →
SB
金属ケーシング用シングルリップオイルシール
単一リップ＋金属製ハウジングにより、特定の取り付け台座においても、単純な油封止のニーズに安定して対応できます。
該当する使用条件と材質の選定を確認 →
特殊な運転条件：
高圧、高速、極端な温度、あるいは特殊な媒体に直面した場合は、TCN、特殊リップ形状、PTFEオイルシール、またはカスタム設計を再検討することで、設備に適した解決策を見出すことができます。
構造が確定した後さらに、その材質をあなたの使用条件に合わせて選定してください
STEP 02
さらに、その材質をあなたの使用条件に合わせて選定してください
同じサイズのオイルシールであっても、材質の選択によって、耐えられる油種、温度、回転数、および寿命が決まります。適切な材質の組み合わせがあってこそ、オイルシールは真に長持ちするのです。
エヌビーアール
ニトリルゴム
汎用性の高い一般的な機械および一般的な潤滑油は、多くの標準的な密封・潤滑ニーズに適しています。
汎用・一般的な潤滑油
FKM
フッ素ゴム
高温、過酷な油質および化学環境に適しており、高温条件下でも安定した動作を実現します。
高温・化学環境
VMQ
シリコーンゴム
幅広い温度条件や特殊な用途に適しており、柔軟性と安定性を両立しています。
広い温度範囲・柔軟性
ACM
アクリレートゴム
高温の油や自動車の駆動系に関連する環境で広く使用され、安定したシール性能を維持します。
高温用オイル・トランスミッション
PTFE
テフロン
極端な温度、化学物質、および低摩擦が求められる場合、より高度な選択肢として利用できます。
極端な温度・低摩擦HNBR
ニトリルゴム（水素化）
油用シールに高い耐熱性・耐摩耗性が求められる場合は、HNBRの採用を検討してください。オイルシールの形状、配合、および供給仕様は、使用油の種類、温度、回転数に応じて確認してください。
耐熱・耐摩耗
古いオイルシールや写真、仕様書などはありますか？
直接、承炘に送って判断を仰いでください。
用途
あらゆる種類の設備において、油漏れや稼働停止のリスクを低減することができます
設備、潤滑油、温度、回転数に応じて、オイルシールの構造と材質を確認する。
自動車と駆動系
クランクシャフト、トランスミッション、ドライブシャフトは、いずれも潤滑油の品質、温度、回転数、振動の影響を受けるため、適切なオイルシールを選定することでオイル漏れを防ぎ、駆動系の安定性を高めることができます。
対応部品：Oリング
食品・医薬品
撹拌、輸送、包装設備においては、潤滑媒体の漏れを防止するとともに、設備の清潔さと材料要件の両方を満たす必要があります。使用条件に応じてオイルシール材と設計案を精査し、シール性能とメンテナンス要件を両立させます。
対応部品：Oリング
半導体／真空
設備に特殊な媒体、低摩擦、または極端な温度条件が求められる場合は、まず軸面、回転数、およびシール条件を確認した上で、PTFEオイルシールまたは特注構造の採用を検討してください。清浄度および真空度の要件については、実際の設備仕様に基づいて確認してください。
対応部品：スプリング式高効率シール
入荷材料の検査
資料に裏付けがあり、安心してご依頼いただけます
各ロットの部品には、照合結果と書類が添付されており、品質管理部門に引き渡せば、そのまま検収が可能です。
FTIRによる材質照合分光分析による比較を行い、投入材料を確認したところ、仕様と一致していた。
検査報告書のトレーサビリティ比較結果および検査記録は保管されており、必要に応じて提供可能です。
書類が揃い、仕様も確認済み材料の認証およびコンプライアンスに関する資料は、メーカーまたは第三者機関の文書に基づき提供され、REACH、RoHS、FDA、COA、PFAS、PFOSなどの要件が含まれます。
寸法と外観の同時確認寸法と外観はロットごとに検査され、図面と一致しています。
カスタマーサクセス
最後に確認できたのは、設備が本当に安定したということだった
大型油圧機械
停止台数の減少 70%
オイルシール条件と使用状況を再確認した結果、設備のシール安定性が向上し、メンテナンスや停止の回数が著しく減少した。
最終結果：停止時間が70%短縮され、設備のメンテナンスのスケジュール調整が容易になった。
食品加工機器
気密性と衛生面の要件を両立させる
食品設備の使用条件に応じて、適切なシール材およびオイルシール方式を選定するとともに、設備の洗浄およびメンテナンスの要件も考慮する。
最終的な結果：衛生上の要件を満たし、清掃による稼働停止の影響も軽減された。
お問い合わせチェックリスト
4組のデータが提供されると、エンジニアは即座に判断を下す
古いオイルシール、設備の写真、軸径、寸法、潤滑油の種類、温度、回転数など、手元にあるものは何でもまずは送ってください。
01
古いオイルシールと写真
古いオイルシールのリップ部分、オイル漏れ箇所、および機器の設置位置を写真に収める。
02
軸径と寸法
内径、外径、厚さ、軸径、および取付座の寸法。
03
油質と温度
潤滑油の種類、通常温度および最高温度、圧力。
04
回転数と環境
回転数、稼働時間、粉塵や水蒸気などの現場環境。
よくある質問
オイルシールのよくある質問
オイルシールを交換してもまだオイル漏れが続く場合、まずどこを確認すべきか？
油漏れの箇所、リップ部の摩耗、硬化、変形、および軸面の状態を総合的に検討し、回転数、圧力、潤滑油の品質と照らし合わせて、真の故障原因を特定する。
TC、SC、TB、SB、どれを選べばいい？
まず、シングルリップ、ダブルリップ、防塵仕様、あるいは金属製ハウジングのどれが必要かを確認してください。防塵仕様が必要な場合はダブルリップを選び、取り付け座の外径に合わせて金属製ハウジングを選択してください。
NBR、FKM、ACM などの材質はどのように組み合わせればよいですか？
温度、油の種類、回転数、使用環境に応じて選択してください：NBR（汎用）、FKM（高温・化学環境向け）、ACM（高温油や自動車の駆動系に一般的に使用されます）。
手元にあるのは古いオイルシールだけですが、それでも相談できますか？
はい、結構です。古いオイルシール、設備の写真、軸径、寸法、使用油、温度、回転数など、手元にあるものは何でもまずは送ってください。
材料はどのように検証するのですか？
材料書類は、メーカーまたは第三者の資料に基づいて確認し、入荷時にはFTIRによる材質照合を行い、同時に寸法および外観も確認する。
今すぐ送信
資料を送ってください。そのまま次のステップに進みます。
手元に古いオイルシールしかない場合でも構いません。古いオイルシール、設備の写真、軸径、寸法、使用油、温度、回転数など、手元にある情報をまずはお送りください。弊社で次の手順を明確に整理いたします。