01
先找漏油位置，縮小檢查範圍
從桿端外漏、缸體接合處滲油或保壓異常開始，對照舊件磨耗與現場工況，整理該先檢查的密封位置。
HYDRAULIC CYLINDER SEALS
讓液壓缸密得住，
往復運轉更穩定
把舊密封件、油缸圖面與漏油位置傳來，我們一起核對材料、溝槽與整組配合，確認維修替換或客製方向。
活塞密封活塞桿密封防塵環導向與支撐
FACED CHALLENGES
在尋找液壓密封件的你，
是否遇到以下現象？
油缸反覆漏油，為什麼換了密封件還是回來？
動作變慢、保壓不穩，該先檢查哪個位置？
舊件磨損、料號不清，怎麼確認整組替換規格？
WHY CHENGSHIN
材料、零件與現場工況，
一起確認才配得準
承炘整合材料供應、密封零件與加工資源。從漏油位置、舊件磨耗到溝槽尺寸，把現有資料整理成可討論、可詢價的規格，再銜接替換、打樣與供應。
WHY CHENGSHIN
承炘液壓密封選型 6 大優勢
把漏油、選材、尺寸與整組配合逐項確認，讓維修與採購更好往下走。
02
油液與材料配對，減少反覆換件
把油液種類、溫度、壓力與使用時間一起確認，核對膨潤、硬化或失去彈性的原因，再收斂材料方向。
03
尺寸核對到溝槽，替換更有依據
桿徑、缸徑、溝槽寬深與密封截面一起看。舊件磨損或料號不清時，可從圖面、量測與照片開始比對。
04
整組零件分工，維修更好配齊
活塞密封、活塞桿密封、防塵環、導向件與防擠出環各有用途，依實際結構確認需要更換的項目。
05
把往復條件帶進來，配合更到位
速度、行程、側向負載、桿面狀態與外部污染條件，都會影響密封配合；選型時一起核對。
06
交付前講清楚，打樣驗收更順
事先確認需求數量、交期、圖面版本與文件，客製件再約定樣品測試與驗收方式，方便後續採購接續。
PRODUCT SELECTION
先找密封位置，再配整組零件
從主要密封到輔助支撐，先確認這顆零件裝在哪裡、負責什麼，再核對材料與尺寸。
STEP 01
確認產品與配套需求
照片能先辨識方向；正式選型再依圖面、截面與工況確認。
01
往復密封件
活塞與活塞桿使用位置不同，先確認密封截面、受壓方向與溝槽，再配材料與尺寸。
傳安裝位置與舊件照片 →02
防擠出環
需要支撐密封件時，依壓力、配合間隙與安裝位置確認是否搭配防擠出環。
一起核對間隙與壓力 →
03
靜態輔助密封
缸蓋、端蓋等固定接合位置，依原結構確認 O 型環或其他截面，與往復密封分開選型。
核對接合位置與尺寸 →
04
特殊尺寸／整組配套
既有規格難以辨識時，提供舊件或圖面，整理密封、防塵與導向件的配套需求。
傳圖面，確認配套方向 →產品圖片為外觀示意；實際供應的截面、材料、尺寸及整組內容依確認規格為準。
密封位置確認後把油液、尺寸與往復條件一起帶進來
STEP 02
整理選型資料
資料可以分次補齊，先提供手邊已有的圖面、舊件或照片。
油液與溫壓
油液名稱、正常與最高溫度、工作與峰值壓力，以及異常發生的時機。
尺寸與往復
桿徑、缸徑、溝槽寬深、密封截面、速度與行程；有設備料號也一起提供。
數量與驗收
需求數量、維修或新機用途、交期、樣品測試方式，以及需要的材料文件。
整組一起核對：活塞密封、活塞桿密封、防塵與導向件各有分工，外觀相近也要確認截面和安裝位置。
傳照片與圖面，確認規格WHERE IT FAILS
從現場症狀，找到檢查起點
把設備、漏油位置與運轉條件放在一起看，讓問題更容易說清楚。
工程機械｜粉塵與偏磨
土方作業中，桿面沾附的砂塵與側向負載需要一起考量。
先看防塵唇、桿面刮痕與導向件磨耗。
農業設備｜戶外往復作動
泥水、粉塵與間歇運轉條件，會影響密封件的選擇與維護。
帶上設備用途、油液種類與漏油發生時機。
桿端密封｜反覆滲油
看到桿端油痕時，可先提供漏油位置近照與拆下的舊件照片。
核對桿面狀態、密封截面與溝槽配合。
設備圖為應用情境示意，並非特定客戶案例或故障實拍。
APPLICATION REVIEW
把現場問題，整理成下一步
以下為常見需求的處理方向；實際改善結果依設備檢查與測試確認。
維修替換
舊件料號不清
先確認密封位置與舊件截面，再對照桿徑、缸徑與溝槽尺寸。
整理成可核對的替換規格。
反覆洩漏
換新後仍然漏油
將漏油時機、油液、溫壓與磨耗照片放在一起，核對材料及配合條件。
列出待檢查位置與選型資料。
客製配套
特殊尺寸需要整組確認
依圖面整理各密封位置，確認數量、材料、加工需求與驗收方式。
銜接規格確認、樣品與供應評估。