您是否面臨這些密封挑戰?
您的產品是否在打樣階段表現完美,一旦進入大批量產卻開始出現良率狂掉、變形翹曲或尺寸飄移,導致交期延宕且成本失控?
您是否正受困於模具反覆修改、DFM評估不足,導致開模預算超支的困境?
讓承炘密封王來幫您!
承炘密封王精密塑膠零件團隊專注精密注塑成型(PI)多年,服務對象涵蓋電子、機械、設備製造等產業,從產品設計、材料選型、模流分析,到模具開發與量產優化,都有完整經驗。
我們具備機械、材料、製程背景,熟悉工程塑膠特性與精密零件量產風險,擅長在專案前端協助客戶降低設計與製程的不確定性,縮短開發時程並穩定量產品質。
承炘密封王的核心優勢
一次整合「設計-材料-模具-製程」的完整 PI 能力
對工程塑膠與耐熱材料的豐富經驗
針對高精度零件的量產調校實績
PI 產品服務全覽:
1.精密注塑成型(PI)代工
2.模具開發與優化
3.材料選型與技術諮詢
4.後加工與組裝協調
PI應用領域完美呈現:
工業設備與機構零件
電子及電機相關零組件
自動化與治具零件
其他客製塑膠零件
| 項目 | 一般加工廠 | 承炘密封王精密注塑成型 PI 團隊 |
|---|---|---|
| 介入階段 | 多數只接「已定案」圖面與模具 | 從設計、材料選型就可介入,協助調整 |
| 重點 | 接單生產,依現有條件執行 | 聚焦「可量產性」與「長期穩定性」 |
| 工程塑膠與特殊材料經驗 | 以通用塑膠與少數工程塑膠為主 | 熟悉多種工程塑膠與條件要求 |
| 量產問題處理 | 通常以調機為主,較少回頭檢討設計 | 從模具、材料、製程全盤檢視 |
| 專案溝通方式 | 以工單與簡單規格為主 | 以專案管理方式,定期回報與討論 |
客戶見證
高精度機構件良率提升
我們開發了一款精密機構零件,初期良率僅約 60%,尺寸偏差與翹曲問題嚴重,謝謝承炘幫忙重新檢視零件設計與材料選擇,最終良率提升至 90% 以上。

醫療設備/陳姓品質工程師
工程塑膠材料選型與成本最佳化
我們原本使用單一工程塑膠,承炘透過實際分析與試模比較,協助調整為兩種材料搭配使用,單件成本降低超過兩成,且量產穩定。

自動化設備/林姓管理主管
承炘密封王服務流程:
提供 2D / 3D 圖面、功能需求與預估數量,初步討論專案目標、預算與時程。
針對零件結構、尺寸公差、使用環境進行可製造性檢視,並提出材料與設計調整建議。
依據模具複雜度、材料成本與預估產量提供完整報價,雙方確認後啟動專案。
製作模具並進行試模,依試模結果調整參數與必要修改,直到達到預期品質;先以小量試產驗證組裝與實際使用狀況,確認無虞後正式進入穩定量產。
量產期間若有設計變更、材料調整或產能提昇需求,可持續配合優化。
最高階的 PI 就找承炘密封王!
如果你的產品正在開發高精度塑膠零件,或是卡在「模具已開、量產不穩」的困境,歡迎把圖面與需求交給 承炘專業PI 團隊,讓專業的精密注塑成型能力,幫你把風險壓在量產前。
現在就與承炘密封王聯絡,說明您的專案背景與預計時程,我們將提供初步可行性建議與合作方式,協助你把設計變成穩定可量產的好產品。