これらのシールに関する課題に直面していませんか?
貴社の製品は試作段階で完璧な仕上がりを見せていますが、一旦大量生産ところが、歩留まりが急激に低下したり、変形や反りが生じたり、寸法がずれたりし始め、その結果、納期が遅れ、コストが制御不能になっていませんか?
あなたは今、次のような問題に悩まされていませんか?金型の繰り返し修正、DFM評価が不十分だったために、金型製作予算が超過するという事態に陥っていませんか?
承炘密封王があなたをお手伝いします!
「承炘密封王」の精密プラスチック部品チームは、長年にわたり精密射出成形(PI)に注力しており、電子、機械、設備製造などの産業を顧客としており、製品設計、材料選定、モールドフロー解析から、金型開発や量産最適化に至るまで、幅広い経験を有しています。
当社は機械、材料、製造プロセスの専門知識を有しており、エンジニアリングプラスチックの特性や精密部品の量産におけるリスクに精通しています。プロジェクトの初期段階において、お客様の設計や製造プロセスにおける不確実性を低減し、開発期間を短縮するとともに、量産品の品質を安定させることに強みを持っています。
「承炘密封王 PI」の主な強み
01
極めて高い耐熱性
- 長期使用:250~300°C以上
- 短時間での到達温度:400°C以上(一部のグレード)
02
寸法安定性が極めて優れている
- 線膨張係数:約 20~50 µm/m・K
- 高温下でも変形しにくい
03
優れた電気絶縁性
- 誘電率:約 3.0~3.5
- 絶縁強度:>200 kV/mm(薄膜)
04
高強度と耐摩耗性
- 圧縮強度:>200 MPa(一部の等級)
- 無潤滑滑動部品への適用
05
真空安定性に優れている
- 低アウトガス(Low outgassing)
- 半導体/航空宇宙分野での使用に適しています
提供可能な資料一覧
棒材
管継手
板材
成形部品
Oリング
ガスケット
フランジ
バルブシート/バルブ部品
その他の部品製品一覧
シール部品の形状別に分類して展示しています。
スプリングアシストシールキット
油圧シリンダー用シールキット(往復動)
回転軸用シールモジュール
静的フランジ/バルブ部品のシール
衛生 / 化学工業 / 真空および外部保護
O型シール
PIの製品・サービス一覧:
1. 精密射出成形(PI)の受託製造
2. 金型の開発と最適化
3. 材料の選定と技術相談
4. 後加工と組立の調整
PIの応用分野を余すところなく紹介:
産業用設備および機構部品
電子・電気関連部品
自動化および治具部品
その他の特注プラスチック部品
| プロジェクト | 一般的な加工工場 | 承炘シーリング王 精密射出成形 PI チーム |
|---|---|---|
| 介入段階 | 「確定済み」の図面や金型のみを主に受け付けています | 設計や材料選定の段階から関与し、調整を支援します |
| 要点 | 受注生産とし、現状の条件に基づいて実施する | 「量産性」と「長期的な安定性」に焦点を当てる |
| エンジニアリングプラスチックおよび特殊材料に関する経験 | 汎用プラスチックと一部のエンジニアリングプラスチックが中心である | さまざまなエンジニアリングプラスチックや仕様要件に精通している |
| 量産に関する問題への対応 | 通常は調整作業が中心で、設計の見直しを行うことはあまりない | 金型、材料、製造工程を包括的に見直す |
| プロジェクトのコミュニケーション方法 | 主に作業指示書と簡易仕様書に基づいて | プロジェクト管理の手法を用い、定期的に報告・協議を行う |
お客様の声
高精度機構部品の歩留まり向上
当社が開発した精密機構部品は、初期の歩留まりが約60%にとどまり、寸法公差や反りの問題が深刻でした。承炘社には、部品設計と材料選定の見直しにご協力いただき、最終的に歩留まりを90%以上に引き上げることができました。

医療機器/陳氏(品質エンジニア)
エンジニアリングプラスチック材料の選定とコスト最適化
当初は単一のエンジニアリングプラスチックを使用していましたが、承熏社が実地分析と試作比較を通じて、2種類の材料を組み合わせて使用するように調整を支援してくれた結果、1個あたりのコストを2割以上削減でき、量産も安定しました。

自動化設備/林氏(管理責任者)
承炘密封王サービスフロー:
2D/3D図面、機能要件、および見込み数量をご提供いただき、プロジェクトの目標、予算、スケジュールについて予備的な協議を行います。
部品の構造、寸法公差、使用環境について製造可能性の検討を行い、材料および設計の調整案を提案する。
金型の複雑さ、材料費、および予想生産量に基づき、詳細な見積書を提示し、双方が確認した後、プロジェクトを開始します。
金型を製作し、試作を行う。試作結果に基づき、パラメータの調整や必要な修正を行い、期待される品質が得られるまで改善を重ねる。まず少量試作を行い、組み立てや実際の使用状況を検証し、問題がないことを確認した上で、本格的に安定した量産に移行する。
量産期間中に設計変更、材料の調整、あるいは生産能力の向上が必要となった場合でも、継続的に対応し、最適化を図ります。
最高級のPIなら、承炘密封王にお任せください!
高精度プラスチック部品の開発に取り組んでいる場合、あるいは「金型は完成したが量産が安定しない」という課題に直面している場合は、ぜひ図面とご要望を承炘の専門PIチームにお任せください。当社の専門的な精密射出成形技術により、量産開始前にリスクを最小限に抑えるお手伝いをいたします。
今すぐ「承炘密封王」までご連絡いただき、プロジェクトの背景や予定スケジュールをご説明ください。弊社では、初期段階での実現可能性に関する提案や提携方法をご提示し、お客様の設計を安定して量産可能な優れた製品へと仕上げるお手伝いをいたします。