中日PEEKシール部品ソリューションのリーディングカンパニー
精密成形｜高温・高荷重
に切り替えた後、通常のエンジニアリング・プラスチックが使えなくなったということはありませんか？耐熱性と機械的強度が不十分過酷な使用条件下で製品が軟化し、変形し、さらには疲労破壊に至る理由は何か？
PEEK素材の特性について、実務経験が不足していませんか？設定躊躇して研究開発計画が停滞しているのだろうか？
を見つけるのに苦労している。PEEKの物理的特性を理解している加工パートナー。完成品の水準が基準に達していないために、材料費が無駄に高くつく理由は何か？
シールキングのPEEK成型チームは、高温、高荷重、腐食性または高清浄度の環境において、金属よりも軽量で耐久性のある部品ソリューションをお客様が見つけることができるように、様々な先端材料のPEEKを含む高性能エンジニアリングプラスチック部品の開発と大量生産に焦点を当てています。
材料工学と精密成形のバックグラウンドを持つ当チームは、PEEKの耐熱性、機械的強度、寸法安定性、化学的適合性に精通しており、試行錯誤を減らすために性能、コスト、製造性を考慮した設計段階でお客様をサポートします。
01
- 長期使用温度：250°C以上
02
- 金属の代替として使用可能（軽量化）
03
- 摩擦損失を低減し、動的部品に適しています
04
- 押出成形 / 射出成形 / CNC加工
- 数千種類の金型ライブラリ
05
- VICTREXなどのブランドの原材料を使用
その他の部品製品一覧
シール部品の形状別に分類して展示しています。
スプリングアシストシールキット
油圧シリンダー用シールキット（往復動）
回転軸用シールモジュール
静的フランジ／バルブ部品のシール
衛生 / 化学工業 / 真空および外部保護
O型シール
1.精密射出成形
2.機械加工部品の生産
3.材料の選択と構造設計のコンサルティング
4.プリプロダクションと信頼性検証
| プロジェクト | 一般エンジニアリングプラスチック部品 | シールキング PEEK精密成形ソリューション |
|---|---|---|
| 耐熱温度と強度の上限 | 中温環境は使用することができ、高温は柔らかくなり変形しやすい。 | 高温環境下でも強度と剛性を長期間維持。 |
| 耐薬品性と吸湿性 | 一部の液体に敏感で、吸水後にサイズが変わりやすい。 | ほとんどの化学媒体に耐性があり、吸湿性が低く、寸法が安定している。 |
| 成形と機械加工の経験 | 主に一般プラスチックで、PEEKの経験は少ない。 | 高温プロセスおよび品質が要求されるPEEKの専門メーカー。 |
| 設計および材料選択の支援 | 既存の計画に従って製作 | 材料から構造設計までの最適化。 |
| プロジェクト支援方法 | シングルオーダー、輸入アシストなし | パイロットから量産までの継続的なサポートによるプロジェクト管理 |
半導体フロントエンドプロセス装置／研究開発アソシエイト
医療機器メーカー／製品開発マネージャー
PEEK導入の目標と期待される利益を決定するために、お客様のアプリケーション環境、既存の材料、部品の故障モードを理解してください。
私たちは、既存の設計の材料と構造の最適化についてアドバイスし、必要に応じて、PEEKの真の特性を活用するための肉厚、公差、適合の調整を支援します。
パーツの複雑さ、プロセスの選択（射出/加工）、ツーリング要件、予想される生産量に基づいて、完全な見積もりとスケジューリングを提供する。
少量ずつサンプリングしてテストし、機能性と寿命の要件が満たされるまで、実際の運用結果に基づいて設計またはプロセス・パラメーターを調整する。
安定性を維持するために、標準化された工程条件、検査項目、記録管理メカニズムを確立する。製品競争力を強化するために、材料のアップグレード、設計の微調整、コスト最適化ソリューションの評価を支援する。
高温、高荷重、苛酷な化学環境に耐えなければならない重要な部品を開発しているが、材料の選択や成形に行き詰っている場合、新シール王に図面や条件をお送りいただければ、お客様の製品のアップグレードに役立つPEEKの使用方法を一緒に評価させていただきます。
あなたの製品のアプリケーションを説明するために今私達に連絡し、材料や問題が発生した現在の使用は、我々は、具体的な提案や協力プログラムを提唱するために "PEEKに適しているかどうか、設計する方法、どのように大量生産に "に焦点を当てますので、製品のための高性能材料は、本当の違いを作成します。