承炘創新-提升液晶密封性能與可靠性
高均勻精密密封技術
採用先進材料配方與點膠技術，確保膠條寬度與厚度高度均勻、完全固化，從源頭根除液晶滲漏風險。
超低滲透氣密防線
供具備卓越阻隔性能的密封元件，有效阻絕水氣與氧氣滲入，防止液晶材料劣化。
高產能自動化適配
供易於整合進自動化產線的密封方案，縮短固化週期並優化製程時間，減少人工檢測依賴。
客製化規格與材料開發
針對柔性面板、異形邊框或超薄製程，提供一站式客製化設計，確保密封系統與您的最新產品完美兼容。
密封框膠
Sealing Frame Adhesive密封框膠是形成 LCD 面板周邊主要密封結構的關鍵材料。它由特殊高分子材料組成，固化後形成堅固、緻密的屏障，有效防止液晶滲漏、水氣和氧氣入侵，確保面板的長期穩定性與顯示品質。
間隙控制球
Spacer Balls間隙控制球是維持 LCD 面板內部液晶層厚度均勻的微小球體。這些精密球體均勻分佈於玻璃基板之間，確保精確的單元間隙 (Cell Gap)，從而保證液晶在電場作用下能以一致的方式排列，避免顯示不均或色偏。
注入口密封材
Injection Port Sealant在液晶注入完成後，注入口密封材用於封閉面板的液晶填充孔。此材料需具備優異的密封性能、快速固化特性及良好的化學穩定性，以防止液晶洩漏或受污染，並確保面板生產過程的效率與產品的完整性。
高性能 O 型環
廣泛應用於關鍵閥門、泵浦與流體傳輸系統。從耐高溫的全氟橡膠 (FFKM)，到耐化學腐蝕的氟橡膠 (FKM/Viton)，以及兼具彈性與化學惰性的包覆式 O 型環，確保LCD製程中的化學品與氣體傳輸系統無洩漏風險。
金屬環形密封墊片 (RTJ)
專為極端高壓應用設計，如特殊氣體供應管線或真空設備。其R型、RX型與BX型結構，透過金屬間的精密接觸，在高壓環境下提供無與倫比的密封可靠性。
纏繞式墊片 (SWG)
由V形金屬帶與柔性填充料交替纏繞而成，提供卓越的彈性與回彈性。適用於LCD製程中經歷溫度循環的設備管線，有效吸收熱脹冷縮，防止因熱應力造成的洩漏。
凸輪型/齒形墊片
在金屬芯材表面加工出同心圓齒槽，並貼附石墨或PTFE薄層。其低螺栓載荷下的高密封性能，特別適合熱交換器或反應釜等精密設備，提升製程效率與安全性。
鐵氟龍相關密封
包含改良版改性PTFE，克服傳統PTFE冷流缺點，延長密封壽命；以及適用於超低溫或極低摩擦需求的彈簧支撐密封件，保障先進製程中的特殊環境應用。
機械密封
用於轉動設備（如泵浦、壓縮機）的軸封。採用碳化矽(SiC)或碳化鎢等高性能材料作為磨擦副，確保高純度流體的輸送無污染，並防止製程氣體或液體逸散，維護生產環境的潔淨與安全。
密封材料特性
| 黏度範圍 | 8,000 - 25,000 cPs |
| 固化方式 | UV + 熱固化 |
| 固化時間 | UV: 30秒 / 熱: 90分鐘 |
| 水氣穿透率 | < 0.01 g/m²/day |
| 操作溫度 | -40°C ~ +85°C |
| 玻璃轉移溫度 | -35°C |
| 拉伸強度 | > 15 MPa |
| 斷裂伸長率 | > 200% |
設備系統規格
| 點膠精度 | ±0.02 mm |
| 移動速度 | 最高 500 mm/s |
| 重複定位精度 | ±0.01 mm |
| 適用面板尺寸 | 2吋 ~ 85吋 |
| 視覺檢測解析度 | 5 μm |
| 生產節拍時間 | 90 - 150 秒/片 |
| 系統可用率 | > 95% |
| 電力需求 | 380V, 3相, 15kW |
20年專業經驗
深耕液晶密封技術領域超過20年,累積豐富的產業know-how與實務經驗,是您最值得信賴的技術夥伴。
持續研發創新
每年投入營收15%於研發,擁有多項頂規密封技術,不斷推出更先進的密封材料與製程解決方案。
嚴格品管與測試
我們實施嚴格的品質管制體系，從原料到成品都經過多重精密檢測，確保產品符合最高標準，提供穩定可靠的密封性能。
200+成功案例
已成功導入超過200條LCD生產線,服務涵蓋全球前十大面板製造商,實績有目共睹。
製程評估與方案設計
深入了解您的生產需求,設計最適化的密封解決方案
設備安裝與製程調試
專業工程師駐廠協助設備安裝與參數優化
操作訓練與技術轉移
完整的教育訓練課程,確保您的團隊熟練掌握技術
持續優化與技術升級
定期製程檢視與改善建議,保持競爭優勢
24小時技術支援熱線
隨時待命的技術支援團隊,快速解決突發問題
台灣知名面板製造商 - 生產部經理
顯示器模組廠 - 品質總監
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